[实用新型]一种多工序电加工集成工装

说明书

本实用新型涉及一种多工序电加工集成工装，包括底板和两个压板，两个压板相对安装在底板上，其分别可沿垂直于底板的方向移动并定位，且其通过联动机构连接，其用同步于紧压置于底板上的零件；联动机构上安装有用于驱动两个压板同步紧压或松开零件的驱动件。本实用新型的有益效果是结构简单，简化了加工工艺，操作简便，可实现零件及刀具的精确定位，保证了零件加工的精确度，加工效率大大提高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体涉及一种多工序电加工集成工装。

背景技术

航空发动机导向叶片上设有盆向封严槽、背向封严槽、圆弧槽及U型槽，而盆向封严槽、背向封严槽、圆弧槽及U型槽在加工时是分工序加工，且需要四套夹具，上述加工工艺存在导向叶片电加工工序多、单工序调试时间长、设备资源占用多、使用工装数量多以及工装设计和制造周期长的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工序电加工集成工装，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种多工序电加工集成工装，包括底板和两个压板，两个所述压板相对安装在所述底板上，其分别可沿垂直于所述底板的方向移动并定位，且其通过联动机构连接，其用于同步紧压置于所述底板上的零件；所述联动机构上安装有用于驱动两个所述压板同步紧压或松开所述零件的驱动件。

本实用新型的有益效果是：装夹时，首先，人工手动将待加工的零件置于底板上的加工位；然后，驱动件通过联动机构实现两个压板同步压紧零件，实现零件的快速装夹，生产效率大大提高。本实用新型结构简单，简化了加工工艺，操作简便，可实现零件的精确定位，保证了零件加工的精确度，加工效率大大提高，成本低。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括连接板，所述底板固定安装在所述连接板上；所述底板的两端相对设有贯穿的通孔，两个所述压板分别安装在两个所述通孔处，其分别位于所述底板远离所述连接板的一侧；

所述联动机构包括杠杆和两个连接杆，所述杠杆安装在所述连接板靠近所述底板的一侧，其中部与所述连接板转动连接；

两个所述连接杆分别可移动的安装在两个所述通孔内，每个所述连接杆的两端分别延伸至对应所述通孔外；两个所述连接杆的一端分别与所述杠杆的两端转动连接，另一端分别与两个所述压板的一端滑动连接，且所述驱动件安装在其中一个所述连接杆的另一端上，另一个连接杆的另一端上安装有调节件；所述驱动件可驱动其中一个所述连接杆上移并反向压迫对应所述压板下移，同时通过所述杠带动另一个所述连接杆下移并带动对应所述压板下移，使得两个所述压板的另一端同步紧压所述零件。

采用上述进一步方案的有益效果是装夹时，通过驱动件可驱动其中一个连接杆上移并反向压迫对应压板下移，同时通过杠带动另一个连接杆下移并带动对应压板下移，使得两个压板的另一端同步紧压所述零件，实现零件的快速定位，操作简便，省时省力。

需要说明的是，实际加工时，连接板可以通过零点定位件固定在机床上，此时零件装夹完成后，用于加工的刀具移动至零件的对应处以对零件进行加工；连接板也可以移动的安装在机床上，此时刀具是固定不动的，加工时移动连接板至刀具位于零件的对应位置处即停止移动。

另外，上述刀具移动的方式及连接板移动的方式均采用现有技术，此处不再进行赘述。

进一步，两个所述压板分别为L形压板，其一端分别延伸至两个所述通孔内，另一端分别沿与所述底板平行的方向延伸，并相互靠近。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用压板的特殊结构既可以实现压板与连接杆的连接，又可使得压板紧压或松开零件，装夹方便。