[实用新型]一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端输出端安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内腔，所述转动杆的外壁左右两端均安装有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧上下两端均安装有连接壳，所述连接壳的内腔安装有拆装机构。该硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，通过向上移动连接杆，带动连接柱向上移动，可带动连接柱移动出夹板和连接壳的内腔，从而可将连接柱与连接壳分离，从而可将刮板方便的拆卸，本装置可在对刮板进行维护或拆卸时方便的进行拆装，省时省力，有利于装置的推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及硅烷偶联剂技术领域，具体为一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置。

背景技术

硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的一种化学剂，主要用于玻璃纤维增强塑料，硅烷偶联剂的分子结构式一般为Y-R-Si(OR)3，硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性，因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，当硅烷偶联剂生产时，需要使用搅拌装置。

现有的搅拌装置设置有刮板，可对内壁进行清理，但现有的刮板均为固定状，在对其进行维护或更换时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，以解决现有技术中刮板均为固定状，在对其进行维护或更换时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端输出端安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内腔，所述转动杆的外壁左右两端均安装有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧上下两端均安装有连接壳，所述连接壳的内腔安装有拆装机构。

优选的，所述拆卸机构包括弹簧、夹板、连接柱、连接杆和刮板，所述连接壳的内腔左右两侧均安装有弹簧、所述弹簧的内侧安装有夹板，所述连接壳的顶端安装有连接柱，且连接柱的底端延伸至夹板的内侧，所述连接柱的顶端安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有刮板。

优选的，所述连接柱与连接壳的连接处安装有密封圈。

优选的，所述夹板的内侧安装有垫片。

优选的，所述箱体的左侧安装有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，通过向上移动连接杆，带动连接柱向上移动，可带动连接柱移动出夹板和连接壳的内腔，从而可将连接柱与连接壳分离，从而可将刮板方便的拆卸，本装置可在对刮板进行维护或拆卸时方便的进行拆装，省时省力，有利于装置的推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型连接壳正视剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、出料管，3、电机，4、转动杆，5、搅拌杆，6、连接壳，7、拆装机构，71、弹簧，72、夹板，73、连接柱，74、连接杆，75、刮板，8、密封圈，9、垫片，10、门板，11、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。