[实用新型]无背负龙骨的编制网板

说明书

本实用新型公开一种无背负龙骨的编制网板，该编制网板包括多个纬线组件和经线组件编制而成的网板结构；纬线组件包括多个弧形的横向网板和第一连接构件；横向网板包括波峰部和端部，相邻的横向网板的端部通过第一连接构件连接；经线组件包括多个弧形的竖向网板和第二连接构件；竖向网板包括波峰部和端部，第二连接构件的一端连接第一连接构件，另一端连接竖向网板的波峰部；其中，横向网板的端部对应竖向网板的波峰部，横向网板的波峰部对应竖向网板的端部。本实用新型取消了背负龙骨的使用，安装便捷，易于维护。

技术领域

本实用新型涉及编制铝板幕墙系统，具体涉及一种无背负龙骨的编制网板。

背景技术

参阅附图7至图11，为目前的编制网板结构，其通过铝板折弯成槽型，然后再弯成弧形的横向网板11和竖向网板21编制而成，该横向网板11和竖向网板22分别通过横向网板连接件81和纵向网片连接件82固定在一个背负铝龙骨83上，使之形成一个整体，从而挂在幕墙主体结构71上。这种编织铝板幕墙系统不足之处在于：1.需要很密集的背负龙骨固定每个弧型槽型板(网片)，但龙骨的利用率很低；2.加工安装工艺过于复杂，影响工程进度；3.编织铝板面板出现破损时不易更换，不易维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无背负龙骨的编制网板，通过优化横向网板和纵向网板的连接结构，进而取消背负龙骨的使用，安装便捷，易于维护。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无背负龙骨的编制网板，所述编制网板包括多个纬线组件和经线组件编制而成的网板结构；

所述纬线组件包括多个弧形的横向网板和第一连接构件；所述横向网板包括波峰部和端部，相邻的所述横向网板的端部通过所述第一连接构件连接；

所述经线组件包括多个弧形的竖向网板和第二连接构件；所述竖向网板包括波峰部和端部，所述第二连接构件的一端连接所述第一连接构件，另一端连接所述竖向网板的波峰部；

其中，所述横向网板的端部对应所述竖向网板的波峰部，所述横向网板的波峰部对应所述竖向网板的端部。

在一实施例中，所述第一连接构件包括型材本体，所述型材本体包括上底部、下底部和两个斜部，使得所述型材本体组成在横向上的截面呈梯形的盒装结构；其中所述上底部和下底部在横向上的两端分别延伸出一挡板；所述上底部和下底部的挡板与其对应的斜部围构成一插槽，所述横向网板的端部插入于所述插槽内并通过铆钉连接固定。

在一实施例中，所述第二连接构件包括片状本体，所述片状本体的一端设有弯折部，另一端设有弯折槽，所述弯折槽的边缘铣出缺口；所述片状本体的弯折部连接所述型材本体的上底部；所述竖向网板的波峰部设有一插件，所述插件是插接在所述弯折槽内并位于所述缺口处。

在一实施例中，沿竖向的所述型材本体的两端分别设有一所述第二连接构件。

在一实施例中，所述编制网板为一矩形结构，在横向上位于所述编制网板边缘的所述型材本体的下底部连接在一竖向的边缘龙骨上。

在一实施例中，在横向上位于所述编制网板中部的所述型材本体的下底部连接在一竖向的中部龙骨上。

在一实施例中，所述边缘龙骨和中部龙骨的两端分别通过连接龙骨连接，使得所述边缘龙骨、中部龙骨和连接龙骨组成一框架结构。

在一实施例中，所述边缘龙骨和中部龙骨的底部均设有若干挂件，所述挂件是挂接于幕墙的主体结构上。

在一实施例中，在竖向上相邻所述竖向网板的端部通过一连接片连接固定。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：