[实用新型]电池盒数控铣床加工治具

说明书

本实用新型公开了电池盒数控铣床加工治具，包括治具基座，所述治具基座上设有型材定位槽以及位于型材定位槽一侧的定位块，所述型材定位槽以及定位块用于为待加工型材提供放置定位；限位挡块，所述限位挡块设于型材定位槽的两侧，待加工型材放置于限位挡块与型材定位槽之间形成的型材腔内上；下压组件，设于限位挡块的两侧，其包括第一气缸组以及第一压块组，所述第一气缸组与第一压块组连接；外压组件，设于限位挡块的两端，其包括第二气缸组以及第二压块组，所述第二气缸组与第二压块组连接。本实用新型使得加工尺寸要求以及装配要求达标。

技术领域

本实用新型涉及电池盒加工技术领域，具体涉及电池盒数控铣床加工治具。

背景技术

现有电池盒的加工治具，单用内型腔定位无法校正型材变形量，达标型材尺寸公差，导至加工出来的产品左右两侧的孔位中心距，及单边孔边距尺寸不一至，不符合加工尺寸要求，且不能装配盖板。

例如公开号CN211966705的专利文献，公开了一种电池盒盖压装治具，包括支撑框，支撑框包括调节把手、按压盘、连接转轴以及按压固定板，通过转动调节把手使得按压盘以连接转轴为轴心进行转动，按压盘在转动的同时会对按压固定板的上端面造成挤压力，从而将放置在支撑框上端面的电池盒盖的两侧进行挤压固定。该治具存在有人工操作的缺陷，且由于不是多面按压，在加工时，仍会存在孔位尺寸偏差的缺陷。

因此，目前亟需一种满足电池盒型材的加工尺寸要求及装配要求的电池盒加工治具。

实用新型内容

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种电池盒的数控铣床加工治具，以满足电池盒型材的加工尺寸要求及装配要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了电池盒数控铣床加工治具，包括：

治具基座，所述治具基座上设有型材定位槽以及位于型材定位槽一侧的定位块，所述型材定位槽以及定位块用于为待加工型材提供放置定位；

限位挡块，所述限位挡块设于型材定位槽的两侧，待加工型材放置于限位挡块与型材定位槽之间形成的型材腔内上；

下压组件，设于限位挡块的两侧，其包括第一气缸组以及第一压块组，所述第一气缸组与第一压块组连接；

外压组件，设于限位挡块的两端，其包括第二气缸组以及第二压块组，所述第二气缸组与第二压块组连接；

所述第一压块组在第一气缸组的驱动下向待加工型材移动，通过第一压块组将待加工型材下压与治具基座贴合，然后所述第二压块组在第二气缸组的驱动下向待加工型材移动，通过第二压块组将待加工型材外压与限位挡块贴合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述限位挡块包括第一挡块以及第二挡块，所述第一挡块以及第二挡块与治具基座连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二气缸组包括第一外压单元以及第二外压单元，所述第一外压单元以及第二外压单元分别设于第一挡块以及第二挡块的两端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一外压单元设于第一挡块以及第二挡块的一端，所述第二外压单元设于第一挡块以及第二挡块的另一端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一气缸组分别设于第一挡块以及第二挡块的一侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一气缸与治具基座连接，所述第一外压单元分别与第一挡块以及第二挡块的一端连接，所述第二外压单元分别与第一挡块以及第二挡块的另一端连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二气缸组采用旋转下压气缸，所述第二气缸组的旋转角度为90°。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外压块包括第一压块单元以及第二压块单元，所述第一压块单元与第一外压单元连接，所述第二压块单元与第二外压单元连接。