[实用新型]一种板材边缘打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种板材边缘打磨装置，具体涉及打磨抛光领域，包括基座，所述基座顶端支撑有底板，所述底板上安装有所述推送机构，所述基座顶端支撑的所述底板另一端由所述支撑块进行支撑，所述底板两侧连接有所述侧板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内安装有所述推送机构，所述底板另一端的所述侧板上安装有刮胶机构，所述刮胶机构底端开设有漏屑槽，所述漏屑槽开设在所述支撑块内，所述支撑块另一侧顶端焊接有所述短板。本实用新型是一种能够降低工人劳动强度，提高工作效率，操作简单，板材边缘的清理快速彻底，能够对废屑进行存储回收，并且能够适用于不同厚度和宽度的板材，适用范围广，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种板材边缘打磨装置。

背景技术

金属加工领域内，金属板材往往会提前加工完毕，经过一定的处理后进入仓库储存。存储过程中由于环境变化或者储存方法不合适等影响，金属板材表面会与氧气发生氧化作用，产生锈迹，严重的会产生大量的铁刺。出厂时，为了防止铁锈和铁刺影响板材质量，需要将其去除，现有的去除方法是采用人工利用砂纸进行打磨，费时费力，而且打磨过程中会产生大量的金属粉尘，严重影响工人身体健康。

但是，现有的对于幕墙一类已加工好上完油漆的板材，经过长时间放置，在边缘切割部分经常容易出现锈蚀，因此，现需要一种能够给与板材边缘进行打磨的装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种板材边缘打磨装置，通过推送机构和打磨机构配合，方便各种厚度的板材进行自动化打磨，省时省力，节约人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材边缘打磨装置，包括基座，所述基座顶端支撑有底板，所述底板上安装有所述推送机构，所述基座顶端支撑的所述底板另一端由所述支撑块进行支撑，所述底板两侧连接有所述侧板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽内安装有所述推送机构，所述底板另一端的所述侧板上安装有打磨机构，所述打磨机构底端开设有漏屑槽，所述漏屑槽开设在所述支撑块内，所述支撑块另一侧顶端焊接有所述短板；

通过所述底板上安装的所述推送机构对板材进行固定均匀移动使得所述底板另一侧的所述侧板上安装的打磨机构对板材边缘进行清理的同时所产生的废屑落入所述漏屑槽中进行回收。

在一个优选地实施方式中，所述推送机构包括电机、联轴器、丝杆、推块、压板、滑块、导轨、轴承座、支杆以及弹簧，所述电机上连接有所述联轴器，所述联轴器另一端固定安装有丝杆，所述丝杆外侧螺旋套接有所述滑块，所述滑块顶端焊接有所述推块，所述推块顶端两侧安装有所述支杆，所述支杆顶端安装有所述压板，所述支杆底端套接安装有所述弹簧，所述滑块两侧滑动安装有所述导轨，所述丝杆另一端安装有所述轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述打磨机构包括磨刀、调节杆、限位块、锁紧盘以及压杆，所述压杆螺旋通过所述侧板与所述调节杆相接，所述压杆顶端焊接有所述锁紧盘，所述调节杆一侧焊接有所述限位块，所述调节杆另一侧安装有所述磨刀。

在一个优选地实施方式中，所述滑块内部固定安装有所述内旋轴承环，所述丝杆螺旋通过所述滑块内部安装的所述内旋轴承环内侧。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧外径大于所述支杆的外径，所述支杆底端焊接有挡块，所述弹簧的外径小于所述挡块的外径。

在一个优选地实施方式中，所述侧板开设有通孔，所述调节杆在所述通孔内滑动安装，所述调节杆内部安装有电机，所述磨刀固定安装在所述电机上。

在一个优选地实施方式中，所述推块的顶端与所述底板平齐。

本实用新型的技术效果和优点：