[实用新型]一种热塑性塑料生产用造粒机

说明书

本实用新型公开了一种热塑性塑料生产用造粒机，包括依次连接的螺杆挤出机、冷却装置和切粒机，所述冷却装置包括水冷却机构和风冷却机构，所述水冷却机构位于所述螺杆挤出机出料口的正下方，且由多个冷却水槽排列而成，相邻两个冷却水槽之间均设置有一个电机驱动的传送滚轴，所述冷却水槽的相对两侧分别设置有进水口和出水口，冷却水槽的上表面设置有连接前后两端的弧形平台，所述出水口的高度高于所述弧形平台的底部；所述水冷却机构的出料端与风冷却机构之间也设置有所述传送滚轴，所述风冷却机构包括传送网带，所述传送网带的下方设置有风口向上的鼓风机，传送网带的出料口连接所述切粒机。挤出的料条能快速冷却，造粒大小均匀、饱满。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种热塑性塑料生产用造粒机。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂配制成，废旧品回收后可重新加工为新的产品。热塑性塑料是一类应用最广的塑料，挤出牵条造粒是塑料生产专用料最常使用的一种方式，在挤出造粒过程中，既要保证冷却时造粒粒子颗粒均匀、饱满，同时也要保证生产效率，而由于挤出的料条温度过高难以快速均匀冷却，往往影响造粒的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热塑性塑料生产用造粒机，挤出的料条能快速冷却，造粒大小均匀、饱满。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热塑性塑料生产用造粒机，包括依次连接的螺杆挤出机、冷却装置和切粒机，所述冷却装置包括水冷却机构和风冷却机构，所述水冷却机构位于所述螺杆挤出机出料口的正下方，且由多个冷却水槽排列而成，相邻两个冷却水槽之间均设置有一个电机驱动的传送滚轴，所述冷却水槽的相对两侧分别设置有进水口和出水口，冷却水槽的上表面设置有连接前后两端的弧形平台，所述出水口的高度高于所述弧形平台的底部；所述水冷却机构的出料端与风冷却机构之间也设置有所述传送滚轴，所述风冷却机构包括传送网带，所述传送网带的下方设置有风口向上的鼓风机，传送网带的出料口连接所述切粒机。

本实用新型所述冷却水槽长1.5-3m，且出水口的高度高于所述弧形平台底部20-50cm。保证料条能浸入在水中，同时能顺利地从冷却水槽的一端行进到另一端。

本实用新型所述螺杆挤出机的出料口内侧壁设置有环形台阶，所述环形台阶上卡接有与出料口刚好契合的出料板，所述出料板上均布有挤料孔，所述出料板的外表面开设有螺孔，所述出料口的端面设置有挡块，所述挡块通过该螺孔连接所述出料板。可根据不同粒径要求更换出料板，方便更换且密封性好。

优选地，所述出料板与环形台阶之间设置有密封圈。

本实用新型所述进水口位于冷却水槽靠近螺杆挤出机的一端侧面，所述出水口位于冷却水槽靠近切粒机的一端侧面。

本实用新型的有益效果是：

1、水冷却机构采用多个冷却水槽，且每个水槽都单独进出水，防止第一个水槽内的高温水在水冷却的全程使用，使每一步冷却都能采用低温水降温，同时配合风冷，能使料条更快速均匀的降温后再切粒，保证造粒大小均匀、饱满。

2、冷却水槽的进水口位于冷却水槽靠近螺杆挤出机的一端侧面，出水口位于冷却水槽靠近切粒机的一端侧面。使料条进入冷却水槽时就能接受进水口的低温水，且水流方向与料条行进方向相同，在水温升高后从出水口排出，利于水槽内的水体更换。

3、在挤出机的出料口卡接挤料板，可根据不同粒径要求更换出料板，方便更换且密封性好。

附图说明

图1是本实用新型的热塑性塑料生产用造粒机的结构示意图；

图2是螺杆挤出机出料口的结构示意图；

图3是螺杆挤出机出料板的结构示意图；