[实用新型]一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括外壳，所述外壳的内部对称设置有内模，且外壳的两侧内壁均固定有固定块，两个所述内模的底部均固定有伸缩机构，所述伸缩机构包括推杆电机、固定于推杆电机顶部的固定板、固定于固定板两端的U型块和转动连接于U型块两侧内壁的连接块。本实用新型通过推杆电机伸长向上推动固定板向上移动，固定板通过U型块和连接块推动两个内模向上移动，移动到外壳顶部时，两个内模相互分开，使两个热锻槽暴露在空气中，可以将六角螺栓取出，解决了传统顶出结构不便于将六角螺栓顶出的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构。

背景技术

锻造模具是指一种能使坯料成形为模锻件的工具。锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，是设备每一行程都需要使用的工具，在模锻件生产中起着举足轻重的作用。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模，模具顶针安装在模具中的磨具顶针安装孔内，当需要顶出成型制品时，模具顶针的顶针杆从安装孔内伸出，将成型制品顶出，从而方便成型制品脱离模具，也方便了操作人员拿取成型制品。

但是由于六角螺栓的特殊结构，六角螺栓的六角头的内径远大于螺杆的内径,当螺杆的一端烧红后插入模具中被挤压成型后，六角头会位于模具的内部时，一般的顶出结构无法顺利的将六角螺栓从模具内部顶出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构，包括外壳，所述外壳的内部对称设置有内模，且外壳的两侧内壁均固定有固定块，两个所述内模的底部均固定有伸缩机构，所述伸缩机构包括推杆电机、固定于推杆电机顶部的固定板、固定于固定板两端的U型块和转动连接于U型块两侧内壁的连接块。

优选的，所述内模的一侧外壁开设有热锻槽，且内模的另一侧外壁开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的一端内壁固定有固定条，且固定条的两侧外壁底部均固定有连接杆。

优选的，所述固定块的一侧外壁与顶部均开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁均开设有与连接杆相适配的滑槽，连接杆与滑槽形成滑动配合。

优选的，所述外壳的底部开设有与推杆电机相适配的插孔，且推杆电机安装于外壳的底部。

优选的，所述连接块固定于内模的底部靠近固定块的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过推杆电机伸长向上推动固定板向上移动，固定板通过U型块和连接块推动两个内模向上移动，移动到外壳顶部时，两个内模相互分开，使两个热锻槽暴露在空气中，可以将六角螺栓取出，解决了传统顶出结构不便于将六角螺栓顶出的问题；

2、通过设置的连接杆在固定块内滑动，当连接杆沿着滑槽移动到顶部时，由于推杆电机的伸长，连接杆沿着滑槽向固定块另一侧下方继续滑动，使两个内模分别向固定块方向倾斜，从而实现两个内模的自动分开，无需人工手动将两个内模分开，减少了工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构的整体结构顶出示意图；

图3为本实用新型提出的一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构的固定块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种内六角螺栓的热锻模具用顶出结构的伸缩机构结构示意图。