[实用新型]一种分切机用自动化拔轴系统

说明书

本实用新型公开了一种分切机用自动化拔轴系统，涉及分切机技术领域，包括拔轴机本体、分切机本体和套接在分切机本体的气胀轴外壁的纸管，所述拔轴机本体的顶部安装有链条驱动的移动座，所述移动座面向分切机本体的一侧安装有夹持件，所述拔轴机本体的顶部两侧分别安装有第二光电和第三光电，所述移动座面向分切机本体的一侧固定有拔轴升降台，所述拔轴升降台和夹持件之间固定有安装座，所述安装座侧面固定有第一光电，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧安装有与第一光电相适配的第四光电。本实用新型能够自动对接进行拔轴，方便纸管的安装，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机用自动化拔轴系统。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的分切机主要包括切割本体和用于安装无纺布、云母带或者纸张等的气胀轴，通过气胀轴对无纺布、云母带或者纸管进行固定，再通过切割本体进行切割。

但是现有的分切机使用时，不方便无纺布、云母带或者纸管等的安装，降低工作效率，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切机用自动化拔轴系统。其优点在于能够自动对接进行拔轴，方便纸管的安装，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分切机用自动化拔轴系统，包括拔轴机本体、分切机本体和套接在分切机本体的气胀轴外壁的纸管，所述拔轴机本体的顶部安装有链条驱动的移动座，所述移动座面向分切机本体的一侧安装有夹持件，所述拔轴机本体的顶部两侧分别安装有第二光电和第三光电，所述移动座面向分切机本体的一侧固定有拔轴升降台，所述拔轴升降台和夹持件之间固定有安装座，所述安装座侧面固定有第一光电，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧安装有与第一光电相适配的第四光电。

优选的，所述拔轴机本体的顶部位于气胀轴的正下方设置有气胀轴扶托机构。

优选的，所述气胀轴扶托机构包括固定在拔轴机本体底部内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定有U形座，所述U形座内转动连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的中部开设有与气胀轴外壁相适配的导槽，所述导槽内固定有耐磨橡胶。

优选的，所述分切机本体靠近拔轴机本体的一侧固定连接有连接板，所述第四光电固定在连接板的外壁。

优选的，所述夹持件包括固定在安装座一侧的安装壳，所述安装壳的一侧固定连接有卡头，所述气胀轴靠近卡头的一侧固定有卡接母头。

优选的，所述安装壳的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪，所述安装壳和卡头的外壁开设有四个供夹持爪移动的缺口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型，在收卷完成后，自动泄去气胀轴的气源，并开始移动拔轴升降台靠近拔轴机本体，第一光电和第四光电对接找到高度位置，夹持件夹紧气胀轴的一端，移动拔轴升降台远离分切机本体，当拔轴升降台移动到第三光电的位置时，将气胀轴完全拔出，人工套入纸管，等待下次分切，方便高效。

2、本实用新型，拔轴机本体的顶部位于气胀轴的正下方设置有气胀轴扶托机构，通过气胀轴扶托机构对被抽出的气胀轴进行支撑，保持气胀轴的平衡。

3、本实用新型，安装壳的外壁通过紧固件固定连接有四个等距离分布的夹持爪，安装壳和卡头的外壁开设有四个供夹持爪移动的缺口，通过调节紧固件，使得四个夹持爪稳稳的对气胀轴进行夹持，便于拔轴机本体工作时，移动气胀轴远离纸管。