[实用新型]一种电铸标牌的拆板机

说明书

本实用新型涉及一种电铸标牌的拆板机，包括拆板箱体，所述拆板箱体内转动设有数组弯折单元，相邻所述弯折单元之间上下交错分布，所述弯折单元均与驱动电机连接，每组所述弯折单元的转动方向相同，所述拆板箱体的进口处设有前托板，所述拆板箱体的出口处设有后托板。本实用新型通过呈S型的弯折通道对电铸标牌进行多次弯折，实现将标牌产品和电铸模具的分离，自动化程度高，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于电铸标牌技术领域，尤其涉及一种电铸标牌的拆板机。

背景技术

电铸标牌的超薄产品在进行分离时需要人工反复折弯，通过折弯增加扭力使电铸标牌与钢板模具分离。在产量大的情况下，反复折弯工人体力消耗很大，也很容易造成工人割伤手指，且工作效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种电铸标牌的拆板机，以解决上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种电铸标牌的拆板机，包括拆板箱体，所述拆板箱体内转动设有数组弯折单元，相邻所述弯折单元之间上下交错分布，所述弯折单元均与驱动电机连接，每组所述弯折单元的转动方向相同，所述拆板箱体的进口处设有前托板，所述拆板箱体的出口处设有后托板。

优选的，所述前托板和后托板的中心处均分别设有传送带。

优选的，所述弯折单元包括两个垂直设置的弯折辊，两个所述弯折辊相向转动，两个所述弯折辊之间形成电铸标牌的弯折通道。

优选的，数组弯折单元组成的弯折通道呈S型。

优选的，电铸标牌包括电铸模具和均匀分布在电铸模具上的标牌产品，所有标牌产品的表面均粘附一保护层。

有益效果：

本实用新型通过呈S型的弯折通道对电铸标牌进行多次弯折，实现将标牌产品和电铸模具的分离，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的前托板的俯视图；

图3是根据本实用新型一种实施方式的电铸标牌。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供的一种电铸标牌的拆板机，包括拆板箱体4，所述拆板箱体4内转动设有数组弯折单元，相邻所述弯折单元之间上下交错分布，所述弯折单元均与驱动电机连接，在驱动电机的作用下转动，每组所述弯折单元的转动方向相同，将电铸标牌5由第一个弯折单元传送至最后一个弯折单元，所述弯折单元包括两个垂直设置的弯折辊8，两个所述弯折辊8相向转动，两个所述弯折辊8之间形成电铸标牌7的弯折通道1，数组弯折单元组成的弯折通道1呈S型。所述弯折单元至少设置5组，在弯折单元的作用下电铸标牌5不停的被折弯，从而实现了将标牌产品11和电铸模具10分离。

所述拆板箱体4的进口处7设有前托板6，所述拆板箱体4的出口处2设有后托板3，所述前托板6和后托板3的中心处均分别设有传送带9。在传送带9的作用下，电铸标牌5可自动的被传送至拆板箱体4内，也可在实现拆板后自动的被传送出拆板箱体4，自动化程度高，提高了工作效率。