[实用新型]硅钢片生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了硅钢片生产用上料装置，属于硅钢片生产领域，包括本体，所述本体包括侧板和U型板，所述侧板固定连接在U型板的一侧，所述本体的顶部横向设置有平移机构，所述平移机构上安装有气缸，所述气缸的底部安装有吸盘，所述U型板内腔的底部竖向固定连接有弹簧，所述弹簧远离U型板的一端水平固定连接有升降板，所述平移机构包括电机、螺纹杆、限位板和移动块，所述电机安装在侧板的顶部，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，通过设置弹簧，在第一个物料从上料装置移出后弹簧的弹力推动剩余物料，使得剩余物料进行上升，避免吸盘触碰不到物料的问题，简化吸盘移动轨迹，加快上料速度。

技术领域

本实用新型属于硅钢片生产技术领域，具体涉及硅钢片生产用上料装置。

背景技术

硅钢片它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。

硅钢片在人工上料时，特别费事费力，需要使用自动化上料装置进行上料，减少工作人员的工作量，大多数硅钢片生产用上料装置在上料时，上料装置随着物料的减少，上下移动时间增加，从而导致该装置上料速率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅钢片生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅钢片生产用上料装置，包括本体，所述本体包括侧板和U型板，所述侧板固定连接在U型板的一侧，所述本体的顶部横向设置有平移机构，所述平移机构上安装有气缸，所述气缸的底部安装有吸盘，所述U型板内腔的底部竖向固定连接有弹簧，所述弹簧远离U型板的一端水平固定连接有升降板，所述平移机构包括电机、螺纹杆、限位板和移动块，所述电机安装在侧板的顶部，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述限位板的一侧与侧板一侧的顶部固定连接，所述限位板活动套接在螺纹杆上，所述移动块螺纹套接在螺纹杆上，所述限位板的正面横向开设有通槽，所述移动块通过通槽与限位板之间滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述U型板的内部竖向开设有滑槽，所述升降板通过滑槽与U型板滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧的数量有若干个，若干个所述弹簧之间相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述吸盘的数量有两个，两个所述吸盘均连接有气管。

作为一种优选的实施方式，所述移动块位于升降板的正上方。

作为一种优选的实施方式，所述侧板的高度值大于U型板的高度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该硅钢片生产用上料装置，通过设置弹簧，在第一个物料从上料装置移出后弹簧的弹力推动剩余物料，使得剩余物料进行上升，避免吸盘触碰不到物料的问题，简化吸盘移动轨迹，加快上料速度。

附图说明

图1为硅钢片生产用上料装置的立体图；

图2为硅钢片生产用上料装置中本体的爆炸图；

图3为硅钢片生产用上料装置物料较少状态示意图。

图中：2、平移机构；3、吸盘；4、弹簧；5、升降板；6、气缸；10、本体；21、电机；22、螺纹杆；23、限位板；24、移动块；101、侧板；102、U型板；231、通槽；1021、滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。