[实用新型]一种鸡精生产线旋转造粒机

说明书

本实用新型公开了一种鸡精生产线旋转造粒机，包括截面为开口朝上凹字形的机器外壳，所述机器外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述机器外壳底壁开设有安装腔，所述机器外壳底壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿延伸至机器外壳内部，另一端贯穿延伸至所述安装腔内，所述转动杆与机器外壳的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转动杆位于机器外壳内部的一段焊接有若干挤出铰刀，所述机器外壳侧壁开设有两个安装孔，所述安装孔内顶壁与内底壁通过滑动槽共同密封滑动连接有挤出网。本实用新型具有更好的混合效果，且造粒后的鸡精粒度更加均一，同时可以防止挤出网的堵塞，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鸡精生产装置技术领域，尤其涉及一种鸡精生产线旋转造粒机。

背景技术

在众多的调味料中，味精是其中的一种，味精中又包含鸡精，其主要成分都是由谷氨酸钠发展而来，鲜度是谷氨酸钠的两倍以上。由于鸡精中含有鲜味核苷酸作为增鲜剂，具有增鲜作用，纯度低于味精，鸡精生产过程中，往往需要先将多种原料进行混合，而后通过旋转造粒机混合的原料进行造粒，从而得到鸡精。

现有技术中，现有的鸡精旋转造粒机在生产过程中，其挤出铰刀对原料的混合效果一般，导致鸡精生产后混合效果不佳，且在造粒过程中，其造粒的颗粒大小不均一，影响鸡精生产后的美观度，同时挤出网易发生堵塞，需要人工进行清理，大大增加劳动强度，且影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鸡精生产线旋转造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鸡精生产线旋转造粒机，包括截面为开口朝上凹字形的机器外壳，所述机器外壳下表面通过支架焊接有驱动电机，所述机器外壳底壁开设有安装腔，所述机器外壳底壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿延伸至机器外壳内部，另一端贯穿延伸至所述安装腔内，所述转动杆与机器外壳的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转动杆位于机器外壳内部的一段焊接有若干挤出铰刀，所述机器外壳侧壁开设有两个安装孔，所述安装孔内顶壁与内底壁通过滑动槽共同密封滑动连接有挤出网，所述挤出网与机器外壳之间固定连接有若干弹簧，所述机器外壳底壁焊接有接料盘，所述安装腔内设置有驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括与机器外壳通过轴承贯穿转动连接的转动轴，所述转动轴与驱动电机的输出轴焊接，所述转动轴远离驱动电机的一端过盈配合有半齿轮，所述转动杆位于安装腔内的一端过盈配合有全齿轮，所述半齿轮与全齿轮啮合，所述机器外壳内设置有两组振动装置。

优选地，所述振动装置包括与机器外壳通过轴承贯穿转动连接的从动轴，所述从动轴一端贯穿延伸至所述安装腔内并过盈配合有第二锥齿轮，另一端贯穿延伸至对应的所述滑动槽内并过盈配合有凸轮，所述凸轮与对应的挤出网相抵，所述转动轴位于安装腔内的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮共同与两个所述第二锥齿轮啮合。

优选地，所述半齿轮的尺寸大于所述全齿轮的尺寸。

优选地，挤出铰刀位于转动杆上共设置有六个，每个所述挤出铰刀之间的夹角为60°。

优选地，所述挤出网与对应的所述安装孔内侧壁之间的滑动连接处均设置有密封垫，所述驱动电机采用Y80M2-2型号电机。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、通过设置驱动电机、转动轴、全齿轮、半齿轮，通过全齿轮与半齿轮的啮合，同时通过在转动杆与机器外壳的转动连接处设置扭力弹簧，从而使得转动杆带动挤出铰刀往复转动，大大提高了挤出铰刀对原料的混合效果，使得生产的鸡精更加均匀；