[实用新型]一种多功能激光熔覆沉积头

说明书

本实用新型提供一种多功能激光熔覆沉积头，属于激光熔覆设备技术领域，其包括一个激光熔覆送丝头和至少两个激光熔覆送粉头，激光熔覆送丝头的壳体外部均匀设置有至少两个连接部一，且连接部一的数量与激光熔覆送粉头的数量相同，每个连接部一上都设置有连接孔一，每个连接孔一上插接有销轴；每个激光熔覆送粉头的壳体一侧都设置有连接部二，每个连接部二上都设置有连接孔二，连接孔二与对应的销轴转动连接，且所有的激光熔覆送粉头的轴线与激光熔覆送丝头的轴线的交点为同一点；本实用新型的有益效果在于，其能够同时或依次对基体材料进行多种金属粉末和丝材的熔覆，提高激光熔覆效率。

技术领域

本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，具体涉及一种多功能激光熔覆沉积头。

背景技术

目前，在激光熔覆过程中，由于粉末材料与基体材料之间存在热物性差异，熔覆层上与基体结合的区域容易产生裂纹、气孔等缺陷，从而极大地影响熔覆层的质量。所以在熔覆某一难熔工件时，需要在工件的表面设置一层或两层的过渡层，从而使粉末材料和基体材料之间达到良好的结合强度。但传统的激光熔覆沉积头只能在基体表面进行一种粉末的铺设，所以传统的激光熔覆沉积头需要在达到预期目的后先将粉末吹出，然后再添加另一种粉末，但这往往会造成生产效率降低。同时，由于激光熔覆难熔金属时需要对基体材料进行预热处理，施工人员换粉的过程中基体温度会快速冷却，所以在熔覆新一层涂层时，还需要对基体进行重新预热，从而会造成人力物力的浪费。

此外，由于激光熔覆层成型材料的形态主要包括粉末、丝材两种，而现有的激光熔覆沉积头仅能进行粉末或丝材的熔覆。所以当激光熔覆层在成型时需要用到粉材与丝材两种类型的材料时，施工人员需要在熔覆过程中更换设备，从而会导致整个工艺生产流程繁琐，并加大施工人员的工作量。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在不停机的情况下，同时或依次对基体材料进行金属粉末和丝材的熔覆，或者同时或依次对基体材料进行多种金属粉末的熔覆的多功能激光熔覆沉积头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能激光熔覆沉积头，其包括一个激光熔覆送丝头和至少两个激光熔覆送粉头，所述激光熔覆送丝头的壳体外部设置有至少两个连接部一，且所述连接部一的数量与激光熔覆送粉头的数量相同，所有的连接部一均匀分布在以激光熔覆送丝头轴线为中心轴的圆周上，每个连接部一上都设置有连接孔一，每个连接孔一上插接有销轴；每个激光熔覆送粉头的壳体一侧都设置有连接部二，每个连接部二上都设置有连接孔二，所述连接孔二与对应的销轴转动连接，且所有的激光熔覆送粉头的轴线与激光熔覆送丝头的轴线的交点为同一点。这样在激光熔覆过程中，本实用新型可以在不需要更换粉末的情况下依次对基体材料进行多种金属粉末的熔覆，同时本实用新型还可以在不更换设备的基础上依次对基体材料进行粉末和丝材的熔覆；而且本实用新型还可以同时对基体材料进行多种粉末的熔覆，或者同时进行粉末和丝材的熔覆，从而减少基体材料的预热时间，提高激光熔覆效率；此外，本实用新型还可以在熔覆一些熔覆表面光洁度较大，反射率较强的材料时绕销轴转动激光熔覆送粉头，从而适当地调节激光熔覆送粉头与激光熔覆送丝头的角度，避免高能量激光束反射到整个激光熔覆沉积头上，即避免整个激光熔覆沉积头被反噬，从而降低维修成本。

进一步地，所述激光熔覆送丝头的壳体外部设置有沉积头固定部，从而方便将激光熔覆送丝头及其所述连接的激光熔覆送粉头一起安装在整个激光熔覆设备上。

进一步地，所述激光熔覆送丝头和激光熔覆送粉头上均设置有光纤接入口、水冷接入口、水冷出口、保护气进气口和光斑调节钮；所述激光熔覆送粉头和激光熔覆送丝头上还均设置有快换喷嘴。

进一步地，所述激光熔覆送丝头上端设置有进丝口，所述激光熔覆送粉头中部设置有送粉口，从而避免送丝装置和送粉器之间发生干涉。

进一步地，所述激光熔覆送粉头采用同轴送粉方式送粉，从而可以充分熔融粉末，并达到最大化利用率。

进一步地，所述激光熔覆送粉头的数量为三个，且此时的激光熔覆沉积头即可满足大多数基体材料的熔覆要求。