[实用新型]一种镭射卡纸膜压工作版、膜压版辊及膜压设备

说明书

本实用新型涉及镭射卡纸生产技术领域，公开了一种镭射卡纸膜压工作版，还公开了一种镭射卡纸膜压版辊及膜压设备，膜压工作版包括第一本体、第一光银层和第二光银层，第一光银层设于第一本体的横向边沿，第二光银层设于第一本体的纵向边沿，且第二光银层的外纵向边沿与第一光银层的外横向边沿相互垂直。膜压版辊包括第二本体及上述的膜压工作版，膜压工作版贴设于第二本体，且第一光银层的外横向边沿与第二本体的轴线相互平行，第二光银层的外纵向边沿与第二本体的端面边沿相互平行，且膜压工作版沿第二本体的周向首尾相接并平齐。采用本膜压工作版之后，无需进行纸张精修，能够提高加工效率，减少材料损耗和人力损耗，降低企业的成本支出。

技术领域

本实用新型涉及镭射卡纸生产技术领域，具体涉及一种镭射卡纸膜压工作版、膜压版辊及膜压设备。

背景技术

镭射卡纸是一种具有很好的美化效果和防伪效果的包装纸，通常用于烟酒等包装行业中。在生产镭射卡纸时，生产所用的纸张需要裁切成矩形，并保证纸张的对角线差小于0.5mm之后，才能将纸张上机印刷，以保证印刷质量。相关技术中，普通裁切方式无法满足方正度(对角线差)要求，需要在普通裁切完成后，采用修边精度高的波拉刀对纸张进行修边，使纸张更接近于矩形，以满足方正度要求和印刷质量要求。此种方式加工效率极低，同时会增加材料损耗和人力损耗，增加企业的成本支出。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镭射纸膜压工作版，能够提高加工效率，减少材料损耗和人力损耗，降低企业的成本支出。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种镭射卡纸膜压工作版，包括：

第一本体；

第一光银层，设于所述第一本体的横向边沿；及

第二光银层，设于所诉第一本体的纵向边沿，且所述第二光银层的外纵向边沿与所述第一光银层的外横向边沿相互垂直。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本膜压工作版应用于膜压版辊上。使用时，使第一光银层与膜压版辊的轴线相互平行，再以第一光银层为起点，使第二光银层沿着膜压版辊的周向卷绕一圈，此时第二光银层与膜压版辊的端面边沿相互平行，且第一光银层与第二光银层仍然保持垂直，膜压工作版沿膜压版辊的周向首尾相接并平齐，从而能够保证膜压工作版贴到膜压版辊上的方正度。在后续的膜压印刷过程中，由于膜压工作版的方正度较好，因此纸张无需修边即可上机印刷，且印刷在纸张上的信息图案质量较好，纸张上信息图案的方正度也能够满足要求，最后只需要普通裁切，即可生产获得满足质量要求的镭射卡纸，能够提高加工效率，减少材料损耗和人力损耗，降低企业的成本支出。

上述的镭射纸膜压工作版，所述第一光银层和所述第二光银层均呈矩形。

上述的镭射纸膜压工作版，所述第一光银层和所述第二光银层的宽度均为2mm。

上述的镭射纸膜压工作版，所述第一光银层和所述第二光银层均为设于所述第一本体上的显影层。

本实用新型还提供了一种镭射卡纸膜压版辊，包括：第二本体及上述的镭射卡纸膜压工作版，所述镭射卡纸膜压工作版贴设于所述第二本体，且所述第一光银层的外横向边沿与所述第二本体的轴线相互平行，所述第二光银层的外纵向边沿与所述第二本体的端面边沿相互平行，且所述镭射卡纸膜压工作版沿所述第二本体的周向首尾相接并平齐。本膜压版辊的膜压工作版的方正度较好，在后续的膜压印刷过程中，纸张无需修边即可上机印刷，且印刷在纸张上的信息图案质量较好，纸张上信息图案的方正度也能够满足要求，最后只需要普通裁切，即可生产获得满足质量要求的镭射卡纸，能够提高加工效率，减少材料损耗和人力损耗，降低企业的成本支出。