[实用新型]振动电机机座加工夹具

说明书

本实用新型公开了振动电机机座加工夹具，涉及加工夹具技术领域，振动电机机座加工夹具，包括底座，所述卡座的材质为减震材质，所述传动机构由转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、传动锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆和滑动块组成，所述夹爪机构由摆动杆、抵接弹簧和抵接块组成，所述螺纹杆设置在滑槽的内部，所述卡座的外部卡接有电机底座。该振动电机机座加工夹具，通过传动机构的设置，具备了方便夹紧和松开的能力，达到了降低安装和拆卸的时间，提高生产效率的目的，通过抵接弹簧、抵接块和卡座的设置，防止电机底座在加工内壁时的粗糙度较差的目的，通过密封盒和密封盖的设置，达到了降低清理难度的目的。

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为振动电机机座加工夹具。

背景技术

机座是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件。近几年来机座的加工还是沿着传统的加工工艺，在普通立式机床上通过调头来完成加工，从粗车到精车需四次装夹四步完成。

现有的电机机座在进行加工时，需要安装到夹具上，然后进行磨削等一列的加工，在加工时容易出现以下状况，一、由于电机机座的外表面不规则，在装夹时需要多方位的定位，导致安装和拆卸较为浪费时间，影响加工效率，二、在进行内孔加工时容易受到机械震动，导致内壁加工粗糙度较差，且加工时产生的铁屑进入夹具的内部难以清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了振动电机机座加工夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：振动电机机座加工夹具，包括底座，所述底座的底部固定连接有动力端，所述底座的上表面固定连接有卡座，所述卡座的材质为减震材质，所述底座的内部设置有传动机构，所述传动机构的输出端传动连接有夹爪机构，所述传动机构由转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、传动锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆和滑动块组成，所述夹爪机构由摆动杆、抵接弹簧和抵接块组成，所述底座的内部开设有内腔，所述传动机构设置在内腔的内部，所述内腔的内壁开设有滑槽，所述螺纹杆设置在滑槽的内部，所述夹爪机构设置在四个，四个所述夹爪机构关于底座圆周阵列分布，所述卡座的外部卡接有电机底座，所述电机底座的外表面与抵接块抵接。

可选的，所述卡座的数量设置有四个，四个所述卡座在底座的上表面为圆周阵列分布，所述内腔的上部可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提手。

可选的，所述底座的外表面开设有轴孔，所述转动轴与轴孔的内部转动连接，所述转动轴的端头固定连接有固定帽，所述固定帽的外表面开设有六角凹槽。

可选的，所述转动轴的输出端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮通过传动杆与传动锥齿轮传动连接，所述传动杆的底部与内腔的内底壁转动连接，所述传动锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。

可选的，所述第三锥齿轮与螺纹杆的端头固定连接，所述第三锥齿轮的数量设置有四个，所述内腔的内壁固定连接有轴座，所述螺纹杆与轴座转动连接，所述滑动块的内部开设有螺纹孔，所述滑动块在滑槽的内部滑动，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接。

可选的，所述底座的上表面开设有通槽，所述摆动杆的底部与滑动块的上表面铰接，所述摆动杆设置在通槽的内部，所述摆动杆内部设置有插槽，所述插槽的内部设置有限位销，所述限位销的两端与通槽的内壁固定连接。

可选的，所述通槽的上方设置有密封盒，所述密封盒的上表面固定连接有弹性密封垫，所述弹性密封垫与摆动杆的外表面固定连接，所述弹性密封垫的外表面为伸缩褶皱状。

(三)有益效果

本实用新型提供了振动电机机座加工夹具，具备以下有益效果：