[实用新型]一种泵组件端盖固定治具

说明书

本实用新型涉及一种泵组件端盖固定治具，所述端盖包括中空状的壳体、一体连接在所述壳体顶部且倾斜设置的盖板、开设在所述壳体一侧的第二通孔、相对设置在所述壳体底部的定位槽、开设在所述壳体底部的定位孔、设置在所述壳体外周面上且与所述盖板相连的锁紧柱，它包括：底板、可升降地设置在所述底板顶部的升降杠杆、固定在所述底板顶部且位于所述升降杠杆一端的限位块、固定在所述升降杠杆另一端的压板、固定在所述底板上且与所述定位槽相配合使用的定位板、固定在所述底板上且与所述定位孔相配合使用的定位柱以及固定在所述底板底部且用于带动所述升降杠杆升降的驱动单元；所述升降杠杆穿过所述第二通孔，所述压板压合在所述壳体的内侧底部。

技术领域

本实用新型属于治具类技术领域，具体涉及一种泵组件端盖固定治具。

背景技术

泵组件是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，通常用在化工、石油、矿产等领域，而固定在泵组件一侧端盖则起到密封的作用，为确保良好的密封性能，因此需要对端盖的表面进行打磨加工。

图1所示的泵组件端盖通过铸造工艺一体成型，在铸造完成后，需要对倾斜设置的盖板表面进行加工，由于端盖的形状为曲面且不规则，如果采用常规的上下固定式治具，会连同盖板一同固定，这样便无法对盖板表面进行加工；如果采用环形的固定治具(即从壳体外侧固定)，则需要按照端盖的实际大小重新开模制作与之相匹配的治具，制作成本高，周期长，而且通用性较差，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种泵组件端盖固定治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泵组件端盖固定治具，所述端盖包括中空状的壳体、一体连接在所述壳体顶部且倾斜设置的盖板、开设在所述壳体一侧的第二通孔、相对设置在所述壳体底部的定位槽、开设在所述壳体底部的定位孔、设置在所述壳体外周面上且与所述盖板相连的锁紧柱以及设置在所述盖板上且贯穿所述锁紧柱的锁紧孔，它包括：

底板、可升降地设置在所述底板顶部的升降杠杆、固定在所述底板顶部且位于所述升降杠杆一端的限位块、固定在所述升降杠杆另一端的压板、固定在所述底板上且与所述定位槽相配合使用的定位板、固定在所述底板上且与所述定位孔相配合使用的定位柱以及固定在所述底板底部且用于带动所述升降杠杆升降的驱动单元；

所述升降杠杆穿过所述第二通孔，所述压板压合在所述壳体的内侧底部。

优化地，它还包括开设在所述底板上的第一通孔、可升降地设置在所述第一通孔内的升降柱、固定在所述升降柱顶部的升降板、开设在所述升降板上的第一固定槽、贯穿所述升降板的第一固定孔以及开设在所述升降杠杆上且与所述第一固定孔相配合使用的第二固定孔，所述升降杠杆固定在所述第一固定槽内。

优化地，它还包括开设在所述升降杠杆一端的第二固定槽、贯穿所述第二固定槽的第三固定孔、一体连接在所述压板顶部的固定板以及开设在所述固定板上且与所述第三固定孔相配合使用的第四固定孔，所述固定板固定在所述第二固定槽内。

优化地，所述驱动单元为升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在所述底板的底部，所述升降气缸的导向杆连接在所述升降柱上。

优化地，所述第一固定孔和第二固定孔同心设置，且第一固定孔的直径等于所述第二固定孔的直径。

优化地，所述第三固定孔和第四固定孔同心设置，且第三固定孔的直径等于所述第四固定孔的直径。

优化地，当所述压板压合在所述壳体的内侧底部时，所述升降杠杆的另一端抵设在所述限位块的上表面。

优化地，所述升降杠杆的宽度等于所述第一固定槽的宽度。

优化地，所述固定板的宽度等于所述第二固定槽的宽度。