[实用新型]一种卷绕电池

说明书

本公开提供了一种卷绕电池，包括卷芯，卷芯通过极片和隔膜复合后沿一卷绕方向卷绕而形成具有芯轴的多层结构，极片包括极耳，且极片具有卷绕状态和展开状态，极耳上设置有焊锡层；在极片处于卷绕状态时，相邻的两层极耳之间形成有间隔空间，定义极耳靠近芯轴的一侧为内侧、与内侧相对的一侧为外侧，焊锡层位于间隔空间内，且焊锡层设置在内侧上与相邻层的极耳的外侧之间具有间隙，或焊锡层设置在外侧上与相邻层的极耳的内侧之间具有间隙。本公开的卷绕电池有效解决了因极耳材质较薄，容易活动断裂的问题；焊锡层与极耳一侧留有间隙，保证了电解液的浸润效果。

技术领域

本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种卷绕电池。

背景技术

卷绕式电池由于具有超强的高倍率放电能力、平稳的高输出电压和超长的工作寿命等特点，越来越受到广泛使用，通常应用在仪器仪表、医疗器械、输送电设备和汽车等领域。

现有的柱体全极耳或多极耳卷绕式电池，为使极耳群表面形成平整平面的方法主要有两种，第一种是卷绕后直接对极耳进行揉平，通过超声或者外力作用下压，使竖式极耳最上层形成平面；第二种是对极耳进行狭隙切割，将极耳分成若干个上部分分离的小极耳，然后对切割后的小极耳进行弯折压平形成平面。采用揉平的方式会使极耳因受外力下压和摩擦产生金属屑进入到电池内部无法清除，容易造成电池自放电，从而引起安全隐患，同时由于极耳根部弯曲程度不同，存在极耳断裂的风险，并且揉平后极耳之间较致密，不利于电解液浸润。而采用弯折压平的方式，易造成所形成的平面并非完全平面，而且下压后的压平表面内部还存在不均匀不稳定的空隙，造成焊接连接不稳定，使电流密度不均匀或者产生虚焊，导致电池尖端放电或自放电。

实用新型内容

本公开提供了一种卷绕电池，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。

根据本公开的一种卷绕电池，包括卷芯，所述卷芯通过极片和隔膜复合后沿一卷绕方向卷绕而形成具有芯轴的多层结构，所述极片包括极耳，且所述极片具有卷绕状态和展开状态，所述极耳上设置有焊锡层；在所述极片处于所述卷绕状态时，相邻的两层所述极耳之间形成有间隔空间，定义所述极耳靠近所述芯轴的一侧为内侧、与所述内侧相对的一侧为外侧，所述焊锡层位于所述间隔空间内，且所述焊锡层设置在所述内侧上与相邻层的所述极耳的外侧之间具有间隙，或所述焊锡层设置在所述外侧上与相邻层的所述极耳的内侧之间具有间隙。

在一可实施方式中，定义所述极耳位于所述极片整体的顶端时为正向放置，所述极片处于所述展开状态时，所述极耳具有与所述焊锡层相焊接的第一段和超过所述焊锡层的上边缘的第二段。

在一可实施方式中，所述极片处于所述卷绕状态时，所述第二段弯折至与所述焊锡层的上边缘相接并与所述第一段形成半包覆住所述焊锡层的半包空间。

在一可实施方式中，在所述卷芯的剖面上，所述焊锡层的截面形状相同。

在一可实施方式中，所述极片包括正极片和负极片，定义所述焊锡层与所述极耳连接的面为接触面，所述焊锡层在与所述极片垂直方向上的最远点为第一点，所述接触面的延伸方向到所述第一点之间的垂直距离为所述焊锡层的厚度，位于所述正极片上的所述焊锡层的厚度如公式表示：h₁＝(a+b+2c-m)/2，其中h₁为所述正极片上的所述焊锡层的厚度，a为所述正极片的厚度，b为所述负极片的厚度，c为所述隔膜的厚度，m为所述正极片箔材的厚度。

在一可实施方式中，所述极片包括正极片和负极片，定义所述焊锡层与所述极耳连接的面为接触面，所述焊锡层在与所述极片垂直方向上的最远点为第一点，所述接触面的延伸方向到所述第一点之间的垂直距离为所述焊锡层的厚度，位于所述负极片上的所述焊锡层的厚度如公式表示：h₂＝(a+b+2c-n)/2，其中h₂为所述负极片上的所述焊锡层的厚度，a为所述正极片的厚度，b为所述负极片的厚度，c为所述隔膜的厚度，n为所述负极片箔材的厚度。