[实用新型]一种铜线生产用拉伸机

说明书

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，尤其涉及一种铜线生产用拉伸机。其技术方案包括：底座、收线箱和稳定架，底座的顶部一侧安装有收线箱，收线箱的正面上方安装有控制面板，收线箱的内部另一侧安装有稳定架，稳定架的内部一侧安装有压力传感器，压力传感器的一侧安装有固定架，且固定架的内部通过轴承安装有检测辊，底座的顶部一侧安装有侧箱，侧箱的外部一侧安装有限位盘。本实用新型通过在稳定架的内部一侧安装有压力传感器，利用压力传感器可检测到铜线的紧绷力增加或缩小，并将信息及时传导至控制面板，以便工作人员进行查看，可便于工作人员及时对装置进行检修维护，防止铜丝受拉力变化造成断裂，保证铜线生产时的连续性。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工设备技术领域，具体为一种铜线生产用拉伸机。

背景技术

在铜线生产过程中，往往需要根据不同使用需求，将大直径的铜线拉成小直径的铜丝，在此过程中会用到铜线拉伸机，是一种常见的金属加工设备，目的是为了把由金属生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，为了优化使用体验，为此提出一种铜线生产用拉伸机。

经检索，专利公告号为CN214768559U公开一种裸铜线生产矫直用拉伸机，属于铜线生产设备技术领域，其包括，底板；挤压桶，挤压桶通过多个支撑架固定连接于底板的顶部；支撑套，支撑套设置有两个，两个支撑套均活动插设于挤压桶内，两个挤压桶之间固定连接有多个支撑杆。

现有的铜线生产用拉伸机存在的缺陷是：

1、现有的铜线生产用拉伸机，在对铜线进行拉伸过程中，因装置内部辊轴的转动速率会有细微变化，以及其他各种因素的叠加，会导致铜线拉伸收卷时两端产生压力差，使铜线过度紧绷，而现有装置无法检测铜线的紧绷力变化，不便于提醒工作人员，铜线持续在高度紧绷状态下收卷容易发生断裂，影响加工效率；

2、现有的铜线生产用拉伸机，在对铜线进行拉伸收卷过程中，无法根据铜线紧绷力的不同对铜线进行松紧调整，而铜线收卷时过度紧绷会导致直径缩减小，导致铜线在收卷过程中均匀性较差，影响加工质量，为此我们提出一种铜线生产用拉伸机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用拉伸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用拉伸机，包括底座、收线箱和稳定架，所述底座的顶部一侧安装有收线箱，所述收线箱的正面上方安装有控制面板，所述收线箱的外部一侧安装有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有安装架，且安装架的内部通过轴承安装有调整辊，所述收线箱的内部另一侧安装有稳定架，所述稳定架的内部一侧安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有固定架，且固定架的内部通过轴承安装有检测辊，所述底座的顶部一侧安装有侧箱，所述侧箱的外部一侧安装有限位盘，所述侧箱的外部一侧设有进口，所述侧箱与收线箱的外部均安装有焊接板。

在装置运行时利用进口可提供铜线的进入位置，铜线经过侧箱内部的辊轴进行拉伸后可通过出口排出，并分别与检测辊和调整辊进行抵触，由收纳辊完成拉伸铜线的收卷，在此过程中，如遇铜线两端压力差过大或过度紧绷时，铜线会对检测辊进行挤压，使检测辊对固定架进行挤压，从而利用压力传感器可检测到铜线的挤压力增加，并将信息及时传导至控制面板，以便工作人员进行查看，可便于工作人员及时对装置进行检修维护，防止铜丝受拉力变化造成断裂，保证铜线生产时的连续性，当压力传感器检测到铜线的紧绷力在一定范围内变化时，可将信息传导至控制面板，通过控制面板控制电动伸缩杆进行通电运行，利用电动伸缩杆可推动安装架和调整辊向一侧缓慢匀速移动，可适当将收卷过程中紧绷的铜线进行放松，而压力传感器检测到铜线松弛时，可利用电动伸缩杆为铜线施加紧绷力，可保证铜线收卷过程中的均匀性，防止铜线粗细不一致，保证了铜线的生产质量，其中压力传感器的型号可采用LXS－型。