[实用新型]一种仓式蔗渣干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种仓式蔗渣干燥设备，包括干燥仓，所述干燥仓内设有水平移动的环形网带，进料端设置有进料仓和网带清洗装置，出料端设置有出料仓和蔗渣清扫器，顶部设置有换热器，中部设置有翻料器，下部一侧设置有多个抽风管，所述进料仓内设有布料机，所述出料仓下方设置有出料机，所述网带沿设备长度方向设置于干燥仓中部、进料仓下方，尾部延伸至进料仓外，头部延伸至出料仓内，在电动主动滚筒的带动下在干燥仓内进行水平环向移动，将蔗渣从进料仓输送至干燥仓进行干燥后，再输送至出料仓，从出料仓落料至出料机，由出料机输送至下生产工序。本实用新型能够将蔗渣水分降低8％～10％，以提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，节省出较多蔗渣。

技术领域

本实用新型属于蔗渣干燥设备技术领域，特别涉及一种仓式蔗渣干燥设备。

背景技术

我国甘蔗制糖厂使用压榨提汁工艺生产食糖，蔗渣主要用作糖厂锅炉燃料，蔗渣水分一般为48％～50％，水分偏高，易造成燃烧不完全而排烟量大，存在烟气排放的环保压力。同时，蔗渣作为可再生清洁型生物质材料，除用于锅炉燃料发电外，还可用于蔗渣造纸、制纤维板、饲料化、制活性炭等高价值综合利用。在甘蔗制糖过程中，每吨甘蔗平均产生0.22吨蔗渣，蔗渣水分每降低1％，每公斤蔗渣燃烧值约增加50千卡的热能。所以，通过降低蔗渣水分，提高蔗渣燃烧值，在提高锅炉燃烧效率的同时，减少烟气排放，节省下大量的蔗渣，提高蔗渣打包率，将蔗渣外销成为糖厂提高资源综合利用率，实现降本增效、绿色低碳循环发展经济的有效措施。但是，目前糖厂使用较多的旋风式热风干燥、烟道气干燥技术，存在干燥效果不足、蔗渣处理量小等情况，难以满足糖厂发展需求。

发明内容

为了克服以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种仓式蔗渣干燥设备，使用透气性好的耐温环形网带在封闭仓体内输送蔗渣，并在输送过程中抽入高温热空气对蔗渣进行持续的加热干燥，将蔗渣水分降低8％～10％，以最大化提高蔗渣燃烧值，从而提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，节省出较多蔗渣。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种仓式蔗渣干燥设备，包括干燥仓1，所述干燥仓1内设有水平移动的环形网带2，干燥仓1的进料端设置有进料仓3和网带清洗装置4，干燥仓1的出料端设置有出料仓5和蔗渣清扫器6，干燥仓1的顶部设置有换热器7，中部设置有翻料器8，干燥仓1的下部一侧设置有多个抽风管9，所述进料仓3内设有布料机10，所述出料仓5下方设置有出料机11，所述网带2沿设备长度方向设置于干燥仓1中部、进料仓3下方，尾部延伸至进料仓3外，头部延伸至出料仓5内，在电动主动滚筒12的带动下在干燥仓1内进行水平环向移动，将蔗渣从进料仓3输送至干燥仓1进行干燥后，再输送至出料仓5，从出料仓5落料至出料机11，由出料机11输送至下生产工序。

所述干燥仓1为封闭仓体结构，通过网带2将干燥仓1的仓体分为上、下两部分，上部为高温空气进入区及蔗渣输送、干燥区，下部为抽风区，空气经换热器7加热至所设定温度后被抽入干燥仓1上部，对网带2上蔗渣进行持续的接触加热，干燥仓1下部抽风管9连接有抽送风系统，使干燥仓1上部高温空气强制性穿过蔗渣和网带2，将热空气和加热产生的水蒸汽强制抽出干燥仓1外，进入抽送风系统循环使用或排放。

所述网带2为透气性好的耐温环形输送带，网带2的头部固定于出料端电动主动滚筒12，网带2的尾部固定于进料端被动滚筒16，上层用上托辊13支撑安装于干燥仓1内，下层用下托辊14、改向辊15、校偏改向辊18支撑安装于干燥仓1外，所述被动滚筒16两端头设置有张紧装置17，用于调整和张紧网带2水平，所述校偏改向辊18通过感应器自动校正网带跑偏，保持网带安全运行，所述电动主动滚筒12使用变频电机驱动。

所述网带清洗装置4设置于网带2尾部下层内侧。

所述蔗渣清扫装置6设置于电动主动滚筒12下方的网带2外侧。