[实用新型]大口径双向多道密封真空蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种大口径双向多道密封真空蝶阀，具有阀体，阀体的内圆上装有阀体密封圈，阀体的一侧为进水口、相对的另一侧为出水口，阀体上可转动地装有阀杆，位于阀体内的阀杆上装有蝶板，蝶板临近出水口一侧的外圆周上通过环形工作密封压板、压板螺钉装有与所述阀体密封圈密封配合的蝶板橡胶密封圈，所述蝶板橡胶密封圈的外圆周上形成有截面为V形的环形凹槽，在环形凹槽的两侧分别形成有与所述阀体密封圈密封配合的进水侧环形密封肢和出水侧环形密封肢。本实用新型中蝶板橡胶密封圈与阀体密封圈配合可形成多道密封，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种真空蝶阀，具体地说是涉及一种大口径双向多道密封真空蝶阀。

背景技术

真空蝶阀是火力发电厂汽动给水系统中作为切断冷凝器与汽机的阀门，管道系统包括排汽管道、抽真空管道、凝结水管道。蒸汽经过排汽管道从汽机进入空冷凝汽器，冷凝水经过凝结水管道进入凝结水箱，不凝气体经过抽真空管道进入真空泵。其工作压力低于1个大气压，密封性能要求十分严格。阀门的密封是反映阀门的主要性能指标，而且真空蝶阀对密封要求特别高。大口径真空蝶阀要装到管路上，由于其自重较大，受外力和内力作用下会产生微小变形，现有技术中是采用О形橡胶密封圈通过环形工作密封压板、压板螺钉装于蝶板临近出水口一侧的外圆周上，该密封结构当大口径真空蝶阀产生微小变形时不能保证有效的密封，严重时会使阀门密封失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种即使当大口径真空蝶阀产生微小变形时也仍然具有良好密封性能的大口径双向多道密封真空蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的大口径双向多道密封真空蝶阀，具有阀体，阀体的内圆上装有阀体密封圈，阀体的一侧为进水口、相对的另一侧为出水口，阀体上可转动地装有阀杆，位于阀体内的阀杆上装有蝶板，蝶板临近出水口一侧的外圆周上通过环形工作密封压板、压板螺钉装有与所述阀体密封圈密封配合的蝶板橡胶密封圈，其特征在于：所述蝶板橡胶密封圈的外圆周上形成有截面为V形的环形凹槽，在环形凹槽的两侧分别形成有与所述阀体密封圈密封配合的进水侧环形密封肢和出水侧环形密封肢。

作为本实用新型的改进，所述蝶板橡胶密封圈的截面为T形；所述蝶板临近出水口一侧的外圆周蝶板板面上焊接有环形安装板，所述的环形工作密封压板通过压板螺钉装在该环形安装板上，环形安装板和环形工作密封压板之间形成有截面为T形的环形腔室，所述的T形蝶板橡胶密封圈位于该环形腔室内。

采用上述结构的大口径双向多道密封真空蝶阀，其密封结构中的蝶板橡胶密封圈不同于传统的О形圈形式，在蝶板橡胶密封圈的外圆周上形成有截面为V形的环形凹槽，在环形凹槽的两侧分别形成有进水侧环形密封肢和出水侧环形密封肢后形成了双向的两道密封结构，并且当本实用新型装于蒸汽管线上时，蒸汽进入到V形的环形凹槽后经冷却形成了一道水膜，起到第三道密封作用，与传统的О形圈形式具有更好的密封效果，当大口径真空蝶阀产生微小变形时，进水侧环形密封肢和出水侧环形密封肢也会相应产生较大的伸缩量，形成良好的密封配合；当本实用新型中蝶板橡胶密封圈进一步采用截面结构为T形后，通过设置环形安装板和环形工作密封压板配合，环形安装板和环形工作密封压板之间形成截面为T形的环形腔室后，使得T形蝶板橡胶密封圈的安装更为稳固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型大口径双向多道密封真空蝶阀的局部结构剖视示意图。

图2是图1中I处结构的放大示意图。

图3是图1中I处结构的移除蝶板橡胶密封圈的放大示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的大口径双向多道密封真空蝶阀，具有阀体1，阀体的内圆上装有阀体密封圈2，阀体的一侧为进水口3、相对的另一侧为出水口4，阀体上可转动地装有阀杆5，位于阀体内的阀杆上装有蝶板6，蝶板临近出水口一侧的外圆周上通过环形工作密封压板7、压板螺钉8装有与所述阀体密封圈2密封配合的蝶板橡胶密封圈9，其特征在于：所述蝶板橡胶密封圈的外圆周上形成有截面为V形的环形凹槽10，在环形凹槽的两侧分别形成有与所述阀体密封圈2密封配合的进水侧环形密封肢11和出水侧环形密封肢12。所述蝶板橡胶密封圈9的截面为T形；所述蝶板临近出水口一侧的外圆周蝶板板面上焊接有环形安装板13，所述的环形工作密封压板7通过压板螺钉8装在该环形安装板上，环形安装板和环形工作密封压板之间形成有截面为T形的环形腔室14，所述的T形蝶板橡胶密封圈位于该环形腔室内。