[实用新型]一种新型的万向型膨胀节

说明书

本实用新型公开了一种新型的万向型膨胀节，包括：焊接端管(1)，波纹管(2)，销轴(3)，铰接双板(4)，铰接单板(5)。所述焊接端管(1)位于膨胀节的进出口，一侧与波纹管(2)焊接连接，另一侧与所连接的管道焊接连接；所述波纹管(2)位于膨胀节的中央，两侧与焊接端管(1)进行焊接；所述销轴(3)用于连接铰接双板(4)和铰接单板(5)；所述铰接双板(4)一侧与焊接端管(1)焊接，另一侧与销轴(3)焊接连接；所述铰接单板(5)一侧与焊接端管(1)焊接，另一侧与销轴(3)通过接触面可以转动。所述的万向型膨胀节，取消了万向环，通过两个具有球形接触面的销轴，实现了两个方向的角向补偿能力，膨胀节的长度可以进一步的缩短，缩小了占地空间，膨胀节的总重量可以降低30％～50％，大大降低了万向型膨胀节的价格。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的万向型膨胀节，应用于电力行业、石油化工行业等热力管道领域。

背景技术

热力管道广泛存在于电力、化工等工业领域，管道材料因受热，温度升高而产生热膨胀，较小的热位移可采用管道的自然补偿能力进行补偿，较大的热位移一般通过增加膨胀节来进行补偿。

膨胀节分为无约束型和约束型两大类，万向型膨胀节为约束型膨胀节，能够补偿两个方向上的角向变形，广泛应用于压力较高或真空热力管道上。

目前的万向型膨胀节中间设置万向环，通过万向环及四个铰链来完成两个方向上的角向变形，同时承受内压或真空所产生的盲板力，对于直径较大的万向型膨胀节，万向环需要具有足够的强度及刚度，从而导致万向环重量很大，大大增加了万向型膨胀节的整体重量及价格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的万向型膨胀节，所述的万向型膨胀节，取消了万向环，通过两个具有球形接触面的销轴，实现了两个方向的角向补偿能力，膨胀节的长度可以进一步的缩短，缩小了占地空间，膨胀节的总重量可以降低30％～50％，大大降低了万向型膨胀节的价格。

本实用新型的技术方案：一种新型的万向型膨胀节，包括：焊接端管，波纹管，销轴，铰接双板，铰接单板。所述焊接端管位于膨胀节的进出口，一侧与波纹管焊接连接，另一侧与所连接的管道焊接连接；所述波纹管位于膨胀节的中央，两侧与焊接端管进行焊接；所述销轴用于连接铰接双板和铰接单板；所述铰接双板一侧与焊接端管焊接，另一侧与销轴焊接连接；所述铰接单板一侧与焊接端管焊接，另一侧与销轴通过接触面可以转动。

前述的一种新型的万向型膨胀节，所述的波纹管为U型波纹，波纹数量为2～6个，波纹材质为不锈钢材质，波纹管的层数为1～3层，每层的厚度为0.8～2mm，每个波纹的长度为30～80mm，高度为40～150mm，波纹管可以吸收轴向及角向热位移，波纹管的两侧与焊接端管进行焊接；

前述的一种新型的万向型膨胀节，所述的销轴两端与铰接双板焊接固定，销轴中央加工成球面形状，铰接单板开孔处加工成相同尺寸的球面，铰接单板与销轴之间可以通过球面接触进行转动，实现两个方向上角向位移补偿。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果为：所述的万向型膨胀节，取消了万向环，通过两个具有球形接触面的销轴，实现了两个方向的角向补偿能力，膨胀节的长度可以进一步的缩短，缩小了占地空间，膨胀节的总重量可以降低30％～50％，大大降低了万向型膨胀节的价格。

附图说明

图1和图2为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1-焊接端管，2-波纹管，3-销轴，4-铰接双板，5-铰接单板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：