[实用新型]一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置

说明书

一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，涉及储料装置技术领域，包括储料罐，储料罐的罐壁设有夹层，夹层内均布固接有若干个锥形支撑体，并通过若干个锥形支撑体的之间的区域形成紊流流道，储料罐的外壁上还固接有与紊流流道相连通的进液管与出液管，储料罐靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘，分液盘上均布有分液嘴，分液盘的底面中心处竖直固接有主轴，主轴由上到下均布有若干个水平设置的导流板。本实用新型解决了传统技术中的装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触的问题。

技术领域

本实用新型涉及储料装置技术领域，具体涉及一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置。

背景技术

涂布膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳，从而得到高阻隔性能的薄膜。其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量，从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能，根据需要也可具备双面热封性能(热封强度为≥0.8N/15mm )，涂布膜的阻隔能力除了与涂层厚度有直接关系外，更与涂层的成膜过程及其工艺控制有关系，因此涂布膜在涂料制作过程中，需要利用储料罐对涂料进行盛装。

现有装置随着使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触，降低了装置对料物储料过程中的均匀性。

第二，储料装置随着对物料长时间储料过程中，涂料易出现冷凝粘附于罐体内壁上，影响了罐体对涂料的储存稳定性。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，用以解决传统技术中的装置在对原料进行混料过程中，配料在下料过程中无法充分的与原料相接触，降低了装置对料物储料过程中的均匀性；以及涂料易出现冷凝粘附于罐体内壁上，影响了罐体对涂料的储存稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种番茄酱用涂布膜涂料混合装置，包括储料罐，所述储料罐的罐壁设有夹层，所述夹层内均布固接有若干个锥形支撑体，并通过若干个所述锥形支撑体的之间的区域形成紊流流道，所述储料罐的外壁上还固接有与所述紊流流道相连通的进液管与出液管，所述储料罐靠近内顶面的位置水平转动安装分液盘，所述分液盘上均布有分液嘴，所述分液盘的底面中心处竖直固接有主轴，所述主轴由上到下均布有若干个水平设置的导流板。

作为一种优化的方案，所述储料罐的顶部还竖直转动安装有第一转筒，所述第一转筒的下端部延伸至所述储料罐内，所述第一转筒的相对外壁分别固接有横杆，所述横杆的外端部上固接有侧导杆，所述侧导杆与所述储料罐的内侧壁摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述侧导杆的下端部还固接有与所述储料罐的内底面摩擦接触的底导杆。

作为一种优化的方案，所述第一转筒内同轴转动安装有第二转筒，所述第二转筒的下端部穿过所述第一转筒，并与所述分液盘的上表面相固接，所述第二转筒与所述分液盘的内腔相连通。

作为一种优化的方案，所述第二转筒的上端部还转动插装有进液筒。

作为一种优化的方案，所述分液嘴包括均布于所述分液盘底面上的底喷嘴，及分布于所述分液盘侧壁上的侧喷嘴。

作为一种优化的方案，所述第一转筒的外壁上固接有第一齿轮，所述储料罐的顶部固接有与所述第一齿轮相连接的第一驱动机。

作为一种优化的方案，所述第二转筒的外壁上固接有第二齿轮，所述储料罐的顶部通过支撑架固接有与所述第二齿轮相连接的第二驱动机。