[实用新型]一种带有自动上料装置的摇臂钻床

说明书

本实用新型公开了一种带有自动上料装置的摇臂钻床，包括上料底座，所述上料底座左右端中部活动连接有连接齿轮，两组所述连接齿轮相对面分别固定连接有收线轮，两组所述收线轮内分别固定连接有连接绳，所述顶料板活动连接于滑接腔内，两组所述连接板固定连接于工作台面下端前后侧，所述工作台面上端右侧固定连接有摇臂钻床本体；将需要料块放入至储料腔内，打开双轴电机带动其输出端连接的连接轴开始转动，此时触发齿轮同步转动，推料板将料块被顶入至滑接腔内，料块两组夹板之间同时在第三弹簧的弹力作用下，料块夹持在两组夹板之间，此时控制摇臂钻床本体即可对料块进行加工，使用起来便捷，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种带有自动上料装置的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

如公告号为CN214382940U的中国专利，其公开了一种带有自动上料装置的摇臂钻床，其包括摇臂钻床本体，摇臂钻床本体包括工作台面，摇臂钻床本体一侧固定设置有自动上料装置，自动上料装置包括底板，底板上固定设置有机架，机架内设置有供工件向上移动的空腔，机架上端开设有供工件顶出的开口，底板上设置有用于将工件顶升的顶升组件，工作台面以及所述自动上料装置上端设置有用于带动工件在水平方向上滑移的工件滑移组件。

但是上述方案存在以下不足：气缸在实际使用过程中，由于行程的限制，无法将所有物料都进行顶出上料，同时物料在被顶出上料后，无法自动对其进行装夹，操作起来比较麻烦，实用性较低，为此，我们推出一种带有自动上料装置的摇臂钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料装置的摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料装置的摇臂钻床，包括上料底座，所述上料底座左右端中部活动连接有连接齿轮，两组所述连接齿轮相对面分别固定连接有收线轮，两组所述收线轮内分别固定连接有连接绳，两组所述连接绳另一端分别经过第一导向轮和第二导向轮后固定连接于顶料板左端，在使用时，由于触发齿轮只有一半齿牙设置，在触发齿轮的带动下，连接齿轮开始同步转动，此时收线轮将连接绳收入至收线轮内，连接绳沿着第一导向轮和第二导向轮开始移动，顶料板通过第一T型块沿着第一T型槽开始移动，当触发齿轮没有齿牙的部分转动至连接齿轮的位置时，此时连接齿轮脱离对触发齿轮的啮合，在第二弹簧的弹力作用下，顶料板沿着滑接腔快速向左移动并将料块被顶出上料底座；

两组所述第一导向轮固定连接于上料底座前后端左侧，两组所述第二导向轮分别固定连接于上料底座左端前后侧，所述顶料板活动连接于滑接腔内，所述滑接腔开设于上料底座上端内，所述上料底座内开设有储料腔，所述储料腔上端与滑接腔相连通，所述储料腔内活动连接有推料板，在使用时，由于储料腔的空间较大，可对不同的大小的料块进行存放，在存放时，需要将料块整齐摆放在储料腔内，防止在推料板的推料过程中，导致料块的推料失败，影响上料效果；

所述推料板下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上下端分别固定连接于推料板下端和储料腔下端，两组所述连接齿轮右端啮合有触发齿轮，两组所述触发齿轮相对面分别固定连接有连接轴，所述连接轴通过轴承活动连接于连接板左端内，所述轴承固定连接于连接板内，两组所述夹板相对面左侧呈倾斜状设置，位于滑接腔内的料块被顶出上料底座，由于两组夹板的相对面左侧呈倾斜状设置，此时料块被顶出上料底座后移动至两组夹板之间，同时在第三弹簧的弹力作用下，料块被夹持在两组夹板之间；