[实用新型]一种环保型高效烟化炉

说明书

本实用新型涉及烟化炉领域，公开了一种环保型高效烟化炉。本实用新型中，出渣管呈弯曲状，出渣管底部弯曲方向远离底脚，出渣管将炉渣导出烟化炉外部进行排出，尽量防止炉渣对烟化炉底部造成损伤，出渣管远离底脚的一端底部设置有回收箱，出渣管将熔炼后的炉渣排出至回收箱内部，方便人员对回收箱进行清洗，提高装置的环保水平，回收箱一侧抵接有底板，底脚顶部固定连接有热风机，热风机可产生热空气，有助于加快炉渣的熔炼速度，提高炉渣的熔炼质量，当烟化炉停止冶炼时疏通轴可配合第一输风管与第二输风管吹入的热空气对烟化炉内部的炉渣进行快速排出，尽量防止烟化炉内部堵料后料渣凝结导致烟化炉损坏。

技术领域

本实用新型属于烟化炉技术领域，具体为一种环保型高效烟化炉。

背景技术

烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。传统烟化炉为间断作业，用粉煤作还原剂，粉煤和风一起通过风嘴鼓入炉内。

现有的烟化炉内部的炉渣容易凝结，停止使用烟化炉期间，对于炉渣清理十分麻烦，现有的烟化炉不方便人工对于炉渣进行快速清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的烟化炉不方便人工对于炉渣进行快速清理的问题，提供一种环保型高效烟化炉。

本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型高效烟化炉，包括烟化炉，所述烟化炉顶部开设有出风口，所述烟化炉内部放置有炉渣，所述烟化炉底部设置有出渣管，所述烟化炉底部设置有电机，所述电机底部固定连接有底板，所述电机输出端螺纹连接有转动杆，所述转动杆穿过出渣管设置于烟化炉内侧底部，所述转动杆表面固定连接有疏通轴，所述底板一侧设置有底脚，所述底脚顶部固定连接有热风机，所述热风机接近烟化炉的一侧螺栓连接有第二输风管，所述第二输风管远离热风机的一端螺纹连接有烟化炉，所述烟化炉内壁与第二输风管相对应的位置设置有保护壳，所述热风机顶部通过螺栓连接有第一输风管，所述第一输风管远离热风机的一端螺纹连接于烟化炉侧边顶部；

所述烟化炉外部顶部远离第一输风管的一侧设置有进料口，所述进料口一端穿过烟化炉设置于烟化炉内部，所述进料口位于烟化炉外部的一端表面固定连接有固定块，所述固定块接近烟化炉的一端抵接有烟化炉，所述固定块远离烟化炉的一端设置有螺栓，所述螺栓穿过固定块螺栓连接有烟化炉。

在一优选的实施方式中，所述烟化炉顶部内壁设置有过滤板，所述过滤板两端固定连接与烟化炉内壁。

在一优选的实施方式中，所述出渣管呈弯曲状，所述出渣管底部弯曲方向远离底脚。

在一优选的实施方式中，所述烟化炉内侧底部呈漏斗状，所述烟化炉内侧表面设置有一层隔热涂层。

在一优选的实施方式中，所述烟化炉底部四周设置有四根支撑柱，四根所述支撑柱底部接近底板的一侧螺栓连接有底板。

在一优选的实施方式中，所述出渣管远离底脚的一端底部设置有回收箱，所述回收箱一侧抵接有底板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了第一输风管与第二输风管连通烟化炉内壁，电机输出端带动疏通轴进行旋转，热风机可向烟化炉内部输送热空气，有助于让烟化炉内部的料渣加速熔炼速度，当烟化炉停止冶炼时，第一输风管与第二输风管吹入的热空气维持炉渣的熔炼状态，疏通轴此时可对炉渣进行快速排出，尽量防止烟化炉内部堵料后料渣凝结导致烟化炉损坏。

2、本实用新型中，由于烟化炉顶部进料口经常放置冶炼物进入烟化炉内部，进料口磨损后可拆下螺栓来更换进料口，有助于减少进料口损坏时人员更换的时间，有助于提高人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型中外部示意图；