[实用新型]一种适合吊装横切剪剪刃的小车有效
| 申请号: | 202123118144.1 | 申请日: | 2021-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN217025139U | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
| 发明(设计)人: | 杨俊益;苏永刚;邓保全;刘松;杨罗罗;葛茂宽;王振;彭静;董光欣;赵杰锋;董浩;李利民 | 申请(专利权)人: | 安阳钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B66C25/00 | 分类号: | B66C25/00;B66C1/10;B66C13/08 |
| 代理公司: | 深圳市优赛朝闻专利代理事务所(普通合伙) 44454 | 代理人: | 原程 |
| 地址: | 455004*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适合 吊装 剪剪 小车 | ||
本实用新型涉及钢铁冶金领域,公开了一种适合吊装横切剪剪刃的小车,针对现有技术中的间人搬运装配精度抵和劳动强度大的问题,现提出如下方案,其包括车体和安装在车体顶部的主操控杆,所述主操控杆与车体之间的安装位置可调节,所述主操控杆的一端通过铁链连接有剪刃挂板,所述剪刃挂板远离车体的一侧卡接有剪刃,所述剪刃挂板靠近车体的一侧固定有挂板拉手。本实用新型提高了装配精度,提高作业安全系数,减轻劳动强度,提高作业效率,避免了产品质量缺陷损失。
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金领域,尤其涉及一种适合吊装横切剪剪刃的小车。
背景技术
目前,中板机组装配、更换横剪剪刃,均是通过人工搬运。剪刃长1000mm,宽220mm,厚70mm,重约115kg,在以往装配工作中,人工使用撬杠搬运、调整对齐,人工搬运劳动量大,安全系数较低;此外,撬杠穿入剪刃定位螺栓孔,搬运过程中易造成螺栓孔磨损,导致装配后剪刃松动,继而影响剪切质量,造成二次回切,经济损失巨大,为此,本方案设计了一种适合吊装横切剪剪刃的小车。
实用新型内容
本实用新型提出的一种适合吊装横切剪剪刃的小车,解决了现有技术中的间人搬运装配精度抵和劳动强度大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适合吊装横切剪剪刃的小车,包括车体和安装在车体顶部的主操控杆,所述主操控杆与车体之间的安装位置可调节,所述主操控杆的一端通过铁链连接有剪刃挂板,所述剪刃挂板远离车体的一侧卡接有剪刃,所述剪刃挂板靠近车体的一侧固定有挂板拉手。
优选的,所述剪刃的正面开设有四个剪刃定位孔,所述剪刃挂板远离挂板拉手的一侧固定有两个挂板定位销,两个挂板定位销分别卡合在剪刃正面中间的两个剪刃定位孔内。
优选的,所述剪刃挂板的顶部固定有上卡板,铁链固定在上卡板顶部,上卡板压合在剪刃顶面。
优选的,所述车体包括两个车架、固定在两个车架之间的横杆和安装在两个车架底部的车轮。
优选的,所述横杆的外壁中间位置固定有安装框,安装框的底部内壁固定有定位柱,所述主操控杆上开设有多个支点调节孔,主操控杆放置在限位框内侧,且定位柱与支点调节孔吻合。
本实用新型中:
1、利用杠杆原理,通过将定位柱卡入不同的支点调节孔,从而可以方便根据不同使用者进行调整。
2、剪刃挂板上设置有两个挂板定位销,在搬运过程中,两个挂板定位销插入剪刃中间两个剪刃定位孔,从而可以方便的使用车体将剪刃从备件区运到装配区,装配时,再使用主操纵杆进行剪刃定位,找准位置后,用螺栓从剪刃两侧剪刃定位孔进行固定,固定好后通过剪刃挂板外侧挂板拉手将剪刃挂板拉出即可,从而有效提高装配的效率。
本实用新型与以往的人工搬运装配相比,提高装配精度,提高作业安全系数,减轻劳动强度,提高作业效率,避免了产品质量缺陷损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挂板定位销与剪刃的连接结构示意图。
图3为本实用新型的车体的结构示意图。
图4为本实用新型的剪刃的结构示意图。
图5为本实用新型的剪刃挂板的结构示意图。
图6为图5中剪刃挂板的俯视图。
图中标号:1主操控杆;2支点调节孔;3剪刃;4剪刃定位孔;5剪刃挂板;6挂板拉手;7上卡板;8挂板定位销、9车架;10安装框、11定位柱;12横杆。
具体实施方式
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