[实用新型]一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置，包括主机、外套管、锥体芯料斗和出料管，所述料斗的底部与主机的顶部固定连接，所述出料管的顶部与主机的底部固定连接，所述料斗的左侧设置有进料管，所述料斗的内壁固定连接有导料板，所述料斗的顶部固定连接有伸缩气缸，所述料斗通过限位板连接有移动板。该用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置，通过主机、外套管、锥体芯、液压缸、料斗、导料板、伸缩气缸、移动板、屏蔽板、电磁铁、限位板、通槽和出料管之间的相互配合，达到了便于去除物料中混杂的金属杂料的效果，解决了当物料中混有金属杂料时，破碎机易发生卡料和主轴折断的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置。

背景技术

干拌砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，而质量好的干混砂浆的骨料直径大小、级配、含泥或石粉含量均需适当，骨料细度偏小或偏大均易造成砂浆开裂和施工难，因此，骨料在生产时需要保证其破碎后的粒径在一定范围内，才能满足相应需求。

干混砂浆的骨料多采用破碎机进行破碎，但破碎机种类众多，其中锥形破碎机，因易损件消耗少、层压破碎成品粒形优异、破碎比大、生产效率高和维修简便等特点被广泛用于干混砂浆的骨料破碎工作，这种破碎机尽管有诸多优点，但在使用过程中仍存在卡料的情况，特别是当金属非破碎物混合着原料进入破碎机后，机器内部会有剧烈冲击声，支承环跳起，设备运行速度大幅减缓，极易造成主轴折断，所以需要研制一种便于取出金属杂料的锥形破碎机，以满足相应的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置，具备便于去除物料中混杂的金属杂料的优点，解决了当物料中混有金属杂料时，破碎机易发生卡料和主轴折断的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干拌砂浆生产的原料粉碎装置，包括主机、外套管、锥体芯料斗和出料管，所述料斗的底部与主机的顶部固定连接，所述出料管的顶部与主机的底部固定连接，所述料斗的左侧设置有进料管，所述料斗的内壁固定连接有导料板，所述料斗的顶部固定连接有伸缩气缸，所述料斗通过限位板连接有移动板，所述移动板通过屏蔽板连接有电磁铁，所述屏蔽板的右侧固定连接有连杆，所述伸缩气缸的活塞杆通过固定块与连杆连接，所述料斗右侧的内壁开设有通槽。

优选的，所述料斗的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的前后两侧均开设有限位槽，所述限位板位于限位槽的内部，限位板与限位槽一同起到了限制电磁铁移动轨迹的作用，使电磁铁只能沿着连杆的轴线方向移动，所述限位板的底部与移动板的顶部固定连接。

优选的，所述外套管与出料管固定连接，所述锥体芯与外套管的内部活动连接，所述外套管通过液压缸与锥体芯连接，锥体芯的顶部设置有定齿板，当液压缸的活塞杆伸长后，锥体芯被顶起，配合着主机内的动齿板对物料进行破碎。

优选的，所述锥体芯底部开设有底槽，所述液压缸的底端与外套管的内底壁固定连接，所述液压缸活塞杆的顶端与底槽的内顶壁固定连接，所述液压缸的侧表面固定套接有外管，所述液压缸活塞杆的侧表面固定套接有固定环，所述固定环通过拉杆连接有抵块，所述锥体芯的底部开设有抵槽，所述抵块的顶部与抵槽的内顶壁抵持，从而使得锥形体在被液压缸顶起后更加稳定，减小锥体芯在破碎物料时发生晃动的可能。

优选的，所述外管的侧表面开设有移动槽，所述抵块位于移动槽的内部，抵块可在移动槽内移动，而移动槽则限制了抵块的移动方向，为抵块提供了侧面支撑，避免抵块在升降时发生侧移。

优选的，所述抵块的内部开设有螺纹槽，所述拉杆的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。