[实用新型]钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构

说明书

本实用新型公开了钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，包括安装在焊接小车顶部的顶板，顶板顶部一侧安装有滑轨，滑轨滑动连接有滑板，顶板安装有气缸支座，气缸支座铰接有气缸，气缸的动力输出端连接有气缸连接座，气缸连接座固定安装在滑板上，滑板的另一侧连接有导体支座，导体支座铰接有焊接支架，焊接支架的一侧连接有安装板，安装板连接有绝缘板，绝缘板连接有铜导体，铜导体连接有正极焊板，焊接支架底部铰接有活动座，活动座连接有增压气缸，增压气缸的另一侧铰接有气缸支架，活动座连接有第一弹簧座，第一弹簧座连接有增压缓冲弹簧，增压缓冲弹簧的自由端连接有第二弹簧座，增压气缸的动力输出端贯穿第二弹簧座并安装在第一弹簧座内。

技术领域

本实用新型属于钢筋骨架焊接技术领域，具体涉及钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构。

背景技术

在桥梁、房屋建设等施工过程中需要进行大量桩柱施工,在桩柱施工中，需要以钢筋笼作为桩柱的骨架，再向桩柱浇筑混凝土，从而实现桩柱的成型，钢筋笼包括作为骨架的骨架筋和用于固定骨架筋的箍筋，目前，钢筋笼的制备是利用钢筋笼滚焊机来完成的，将骨架筋依次放入到钢筋笼滚焊机的传送架上，通过滚焊机对箍筋和骨架筋进行滚焊，但是现有的滚焊机的焊接机头在焊接时，由于钢筋笼它并不是一个实体圆，由于滚焊机滚动绕制笼体时在每个纵筋之间会产生一个平面形，从而对焊接机头造成撞击，使焊接轨道和焊接板容易磨损。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构，包括安装在焊接小车顶部的顶板，所述顶板顶部一侧安装有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述顶板的顶部另一侧安装有气缸支座，所述气缸支座铰接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有气缸连接座，所述气缸连接座固定安装在滑板上，所述滑板的另一侧连接有导体支座，所述导体支座铰接有焊接支架，所述焊接支架的一侧连接有安装板，所述安装板连接有绝缘板，所述绝缘板连接有铜导体，所述铜导体连接有正极焊板，所述焊接支架底部铰接有活动座，所述活动座连接有增压气缸，所述增压气缸的另一侧铰接有气缸支架，所述气缸支架固定安装在顶板的下侧，所述活动座连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座连接有增压缓冲弹簧，所述增压缓冲弹簧的自由端连接有第二弹簧座，所述第二弹簧座安装在增压气缸上，所述增压气缸的动力输出端贯穿第二弹簧座并安装在第一弹簧座内。

进一步限定，所述正极焊板的上侧设有冷却水进水口。这样的结构设计方便进行冷却降温。

进一步限定，所述气缸支座通过螺丝锁紧安装在顶板上。这样的结构设计使安装更加固定。

进一步限定，所述滑轨表面设有润滑槽，所述润滑槽内充填有润滑油。这样的结构设计使滑板滑动更加顺畅。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过增压气缸输出端的增压缓冲弹簧17的弹力，使机头压紧时，产生缓冲对焊接机头进行保护，使滑板、轨道和焊接导柱减少磨损，并且焊接机头的角度可调，从而使滚焊机能在高速焊接下可靠的运行。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例钢筋骨架滚焊机柔性焊接正极结构的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

顶板1、滑轨2、滑板3、气缸支座4、气缸5、气缸连接座6、导体支座7、焊接支架8、安装板9、绝缘板10、铜导体11、正极焊板12、活动座13、增压气缸14、气缸支架15、第一弹簧座16、增压缓冲弹簧17、第二弹簧座18、冷却水进水口19。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。