[实用新型]一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构，所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构，料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上，所述支撑平台上凹设有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有涂油机构，所述涂油机构朝向于料带的底面涂油，通过涂油机构对板材的切割面进行涂油，能够对料带起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

技术领域

本实用新型属于变压器硅钢片制造领域，特别涉及一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置。

背景技术

目前硅钢片纵剪线是通过纵剪机将硅钢片卷材直接分割成各个分条，而纵剪线上的滚剪刀片直接对板材进行切割时，由于发热量大，切割后容易使得板材切割边缘有较一定程度的受热变形，且切口毛刺较大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，对板材的切割面进行涂油，能够起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，包括纵剪机本体、弹性压覆机构和涂油机构，所述纵剪机本体的进料端设置有弹性压覆机构，料带通过弹性压覆机构压覆在纵剪机本体的支撑平台上，所述支撑平台上凹设有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有涂油机构，所述涂油机构朝向于料带的底面涂油。

进一步的，若干所述涂油机构在料带的宽度方向上间距排列设置，且若干所述涂油机构在料带传送方向上分别与各滚剪刀盘正对应设置；所述料带的底面通过若干涂油机构涂有若干条带状的润滑油油线。

进一步的，所述支撑平台在滚剪刀盘至涂油机构之间的壁体上凹设有若干组避空油道，所述避空油道在传送方向上与滚剪刀盘正对应设置。

进一步的，所述避空油道的底壁从滚剪刀盘至涂油机构由高至低倾斜设置；所述避空油道内的润滑油回流至涂油机构内。

进一步的，所述涂油机构包括转轴和设置在转轴上的浸油轮，所述浸油轮弹性接触在料板的底面上，所述浸油轮相对于支撑平台绕轴转动，所述安装凹槽内包含有油槽，所述浸油轮浸入在油槽内。

进一步的，所述浸油轮的外圈包含橡胶圈或海绵圈。

进一步的，所述支撑平台上设置有油管，所述油管的一端连通于油槽，且另一端穿设支撑平台向外伸出。

有益效果：本实用新型通过涂油机构对板材的切割面进行涂油，能够对料带起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构半剖示意图；

附图3为本实用新型的局部A的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至附图3所示，一种变压器铁芯硅钢片纵剪滚切装置，包括纵剪机本体1、弹性压覆机构2和涂油机构3，所述纵剪机本体1的进料端设置有弹性压覆机构2，料带10通过弹性压覆机构2压覆在纵剪机本体1的支撑平台4上，所述支撑平台4上凹设有安装凹槽5，所述安装凹槽5内设置有涂油机构3，所述涂油机构3朝向于料带10的底面涂油，通过涂油机构对板材的切割面进行涂油，能够对料带起到润滑和冷却的作用，提升料带切割质量。

若干所述涂油机构3在料带10的宽度方向上间距排列设置，且若干所述涂油机构3在料带传送方向上分别与各滚剪刀盘6正对应设置；所述料带10的底面通过若干涂油机构3涂有若干条带状的润滑油油线，只对需要切割的区域进行涂油，能够减少润滑油的使用，保证料带表面的清洁。