[实用新型]硫酸亚铁氧化加工用降温装置

说明书

本实用新型提供一种硫酸亚铁氧化加工用降温装置。所述硫酸亚铁氧化加工用降温装置包括冷却水塔和氧化釜；离心泵，所述离心泵连接在所述冷却水塔的排水端上；冷却盘管，所述冷却盘管固定套设在所述氧化釜外；进水管，所述进水管设于所述离心泵的排水端上，所述进水管的排水端连通在所述冷却盘管的进水端上；回水管，所述回水管设于所述冷却盘管的排水端和所述冷却水塔的回水端上；防护机构，所述防护机构设于所述氧化釜上的所述冷却盘管外。本实用新型提供的硫酸亚铁氧化加工用降温装置具有提高了降温效果和氧化效率，减少了双氧水消耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及硫酸亚铁氧化降温技术领域，尤其涉及一种硫酸亚铁氧化加工用降温装置。

背景技术

在硫酸亚铁氧化加工中氧化釜会产生大量的热量，为了保证氧化效果，人们需要对氧化釜进行降温。

但是目前所使用的降温方式，降温效果较差，造成硫酸亚铁氧化效率低，时间长，且双氧水消耗高，双氧水自分解。

因此，有必要提供一种新的硫酸亚铁氧化加工用降温装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高了降温效果和氧化效率，减少了双氧水消耗的硫酸亚铁氧化加工用降温装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的硫酸亚铁氧化加工用降温装置包括：冷却水塔和氧化釜；离心泵，所述离心泵连接在所述冷却水塔的排水端上；冷却盘管，所述冷却盘管固定套设在所述氧化釜外；进水管，所述进水管设于所述离心泵的排水端上，所述进水管的排水端连通在所述冷却盘管的进水端上；回水管，所述回水管设于所述冷却盘管的排水端和所述冷却水塔的回水端上；防护机构，所述防护机构设于所述氧化釜上的所述冷却盘管外用于保护冷却盘管。

优选的，所述防护机构包括第一隔离半网和第二隔离半网，所述第一隔离半网和所述第二隔离半网相互扣合设于所述冷却盘管外，所述第一隔离半网开设有供所述进水管和所述回水管通过的通孔，所述第一隔离半网和所述第二隔离半网的接口处设有多组固定机构。

优选的，所述第一隔离半网和所述第二隔离半网的底部均固定安装有防腐底座，所述两个防腐底座相互扣合。

优选的，所述固定机构包括防水罩、安装板、固定块、凹槽、锁槽、驱动螺杆、滑片和锁杆，所述防水罩可拆卸安装在所述第一隔离半网和所述第二隔离半网的接口处，所述安装板固定安装在所述第二隔离半网的接口处，所述固定块固定安装在所述第一隔离半网的接口处，所述凹槽开设在所述固定块靠近所述安装板的一侧，所述锁槽开设在所述凹槽的底部，所述驱动螺杆转动安装在所述安装板上，所述滑片螺纹套设在所述驱动螺杆上，所述滑片与所述安装板滑动连接，所述滑片在锁紧时延伸至所述凹槽内，所述锁杆固定安装在所述滑片的底部并与所述锁槽对应设置。

优选的，所述锁槽的上部呈广口设置，所述锁杆的底部两角呈弧形设置。

优选的，所述安装板位于所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑片位于所述滑槽处，所述防水罩与所述第一隔离半网和所述第二隔离半网均通过螺栓连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的硫酸亚铁氧化加工用降温装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硫酸亚铁氧化加工用降温装置：

1、本装置对比改造前，氧化时间由单釜氧化2小时降到现在1.5小时，可提高每班次额外2釜产量；双氧水单耗由0.88吨/吨降低至0.74吨/吨，每吨节约0.14吨双氧水，节约成本77元，年产5万吨磷酸铁，可节约成本385万元；

2、通过在氧化釜上安装冷却盘管，能够在进行水冷时提高散热效率，通过第一隔离半网和第二隔离半网能够对较热的氧化釜和冷却盘管进行防护，预防烫伤人员，通过固定机构便于在安装第一隔离半网和第二隔离半网时进行装配，减少了人工手持众多工具配件操作麻烦的问题。

附图说明