[实用新型]一种带钢无酸除鳞系统

说明书

本实用新型属于金属表面处理技术领域，涉及一种带钢无酸除鳞系统，包括沿带钢轧制方向依次设置的开卷机、夹送辊、切头尾剪机、破鳞机、钢板侧面除鳞装置、无酸除鳞装置、表面水膜清理装置、张力夹送装置、卷取机。本实用新型中的除鳞系统无酸、环保，增加钢板侧面除鳞，提高产品整体品质，提高钢材收得率及经济效益。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理技术领域，尤其涉及一种带钢无酸除鳞系统。

背景技术

热轧带钢在使用前，相当一部分需要清除表面氧化铁皮(通俗称“鳞”)。传统的除鳞方法是采用酸洗除鳞，因存在环境污染问题被限制使用。于是各种新的环保型除鳞相继出现，其中被使用及研究最多的是湿式抛丸除鳞技术，如图1所示，该技术具有环保、除鳞效率高、除鳞均匀等诸多优点。但是，因抛丸器主要布置钢板上下表面，且抛射的砂浆带与钢板存在一定的角度，导致砂浆与钢板两侧表面夹角小，甚至打击不到侧面，因而钢板两侧表面除鳞效果差。

部分生产机组配置了圆盘剪，对钢板边部进行切除，可以不考虑钢板侧面除鳞，但是大部分生产机组没有配置圆盘剪，尤其是窄带钢，或者除鳞板带用于轧制、镀锌，切边会造成极大浪费，降低钢材收得率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决了现有抛丸除鳞系统中，不能对钢板两侧表面除鳞的问题，提供一种带钢无酸除鳞系统。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带钢无酸除鳞系统，包括沿带钢轧制方向依次设置的开卷机、夹送辊、切头尾剪机、破鳞机、钢板侧面除鳞装置、无酸除鳞装置、表面水膜清理装置、张力夹送装置、卷取机。

进一步，所述钢板侧面除鳞装置包括打磨装置、移动底座、固定支架、控制系统；所述打磨装置设于移动底座上，并位于带钢的侧面，对带钢侧面进行打磨除鳞；所述固定支架上设有导向杆；所述移动底座与导向杆滑动连接，所述移动底座上还设有用于驱动其在导向杆上滑动的动力装置；所述打磨装置上设有压力传感器，所述动力装置、压力传感器均与控制系统连接，控制系统将压力传感器获得的压力值与设定的除鳞压力值比对，从而通过移动底座控制打磨装置位置，实现除鳞压力控制。钢板侧面除鳞装置可根据带钢宽度进行自动调宽，保证接触，并根据反馈的接触力进行宽度微调。

进一步，所述打磨装置至少有2个，分别位于带钢的两侧。

进一步，所述钢板侧面除鳞装置与无酸除鳞装置均与同一除尘除雾系统连接。

进一步，所述破鳞机为拉矫破鳞机或辊式矫直机。

进一步，所述钢板侧面除鳞装置至少有一套，沿带钢轧制方向依次布置。

进一步，所述无酸除鳞装置至少有一套，沿带钢轧制方向依次布置。

进一步，所述表面水膜清理装置包括挤干辊、风刀和/或烘干机。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中除鳞系统无酸、环保。

2)本实用新型增加钢板侧面除鳞，提高产品整体品质，提高钢材收得率及经济效益。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为现有技术中抛丸浆幕打击示意图；

图2为本实用新型中的带钢无酸除鳞系统示意图；