[实用新型]一种基于贴合机的基板夹持装置

说明书

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种基于贴合机的基板夹持装置，包括贴合机柜体，所述贴合机柜体上表面后侧固定有后侧架，所述后侧架上端部下表面设置有贴合装置，所述贴合机柜体上表面位于中间处固定有加工位基板，所述贴合机柜体上表面位于加工位基板的右侧设置有可通过驱动提供压力的驱动组件。本实用新型中承压端块表面受压后通过承压板的固定作用将推动两个导杆向一侧滑动，在导杆的推动作用下，将分别挤压两个限位滑块克服弹簧的弹力并沿着限位滑槽内壁滑动，进而带动固定板向一侧推进，可将显示板很好的夹持固定，有效解决采用气缸工作时伸缩距离不好把握，容易造成过度挤压的问题，进而提高了装置夹持的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种基于贴合机的基板夹持装置。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置以及驱动马达等各大机械部分，全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。

现有的贴合机在正常的工作时，基板上都会设置有夹持结构，方便显示板的夹持固定，常见贴合机基板设置的夹持结构通常采用气缸传动进行夹持，由于气缸工作时伸缩距离不好把握，容易造成过度挤压，同时现有技术中未设有预警装置，进而损坏显示面板，鉴于此，我们提出一种基于贴合机的基板夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于贴合机的基板夹持装置，以解决上述背景技术中提出常见贴合机基板设置的夹持结构通常采用气缸传动进行夹持，由于气缸工作时伸缩距离不好把握，容易造成过度挤压，同时现有技术中未设有预警装置，进而损坏显示面板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于贴合机的基板夹持装置，包括贴合机柜体，所述贴合机柜体上表面后侧固定有后侧架，所述后侧架上端部下表面设置有贴合装置，所述贴合机柜体上表面位于中间处固定有加工位基板，所述贴合机柜体上表面位于加工位基板的右侧设置有可通过驱动提供压力的驱动组件，所述贴合机柜体的上表面位于加工位基板和驱动组件之间设置有可与驱动组件结构配合的连动组件，所述加工位基板上表面靠近连动组件的一侧设置有可弹性复位的夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括对称开设于加工位基板上表面一侧的两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内部均限位滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块侧表面均固定有同一个固定板，所述固定板侧表面固定有缓冲垫，所述限位滑槽侧壁表面与限位滑块侧表面之间均固定有伸缩杆，所述伸缩杆外表面均套设有弹簧，且弹簧两个端部均分别与限位滑槽侧壁表面和限位滑块侧表面对应固定连接。

优选的，所述连动组件包括固定于贴合机柜体上表面位于加工位基板一侧的固定块，所述固定块内部两侧对称滑动插设有两个导杆，且导杆端部分别与两个限位滑块对应固定连接，两个所述导杆远离加工位基板一侧的端部均固定有同一个承压板，所述承压板远离加工位基板的侧表面中间处固定有承压端块。

优选的，所述驱组件包括固定于贴合机柜体上表面的安装座，所述安装座内部固定有马达，所述马达输出端部固定有凸轮，且凸轮凸起端与承压端块挤压配合。

优选的，所述加工位基板上表面远离限位滑槽的一侧固定有后挡板，且后挡板靠近限位滑槽的侧表面固定有橡胶垫，所述加工位基板上表面两侧对称固定有方便显示板定位放置的侧挡板。

优选的，所述贴合机柜体上表面位于凸轮前侧固定有固定座，所述固定座的上表面分别固定有信息处理器和控制器，且信息处理器和控制器之间电性连接，且控制器和马达之间电性连接，所述缓冲垫内部固定有压力传感器，且压力传感器与信息处理器之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：