[实用新型]一种内钩式成型气动脱料结构

说明书

一种内钩式成型气动脱料结构，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次设置的上模座、上固定板和上压料板，所述上固定板与所述上压料板之间设有若干弹簧，所述上压料板的两侧对称设有两个上成型公，两个所述上成型公固定于所述上压料板上；所述下模包括下模座以及设置于所述下模座上的与所述上压料板、两所述上成型公相配合的下成型公，所述下成型公固定于所述成型公活动固定块，所述成型公活动固定块与所述下模座之间设有脱料氮气弹簧，所述下成型公的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过固定推块连接所述下成型公。本实用新型气缸直接驱动下成型公完成脱料作业，不仅设计简单、操作方便，而且节省成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种内钩式成型气动脱料结构。

背景技术

现有技术中，在一些二次成型的内钩式产品成型过程中，产品脱料是最大的问题，受设备，模具大小，成本管控等各方面因素考虑，不便使用滑动式成型抽芯结构。

因此，现有技术有待于改进和提高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种设计简单、脱料快捷、成本低的内钩式成型气动脱料结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内钩式成型气动脱料结构，包括上模和下模，

所述上模包括自上而下依次设置的上模座、上固定板和上压料板，所述上固定板与所述上压料板之间设有若干弹簧，所述上压料板的两侧对称设有两个上成型公，两个所述上成型公固定于所述上压料板上；

所述下模包括下模座以及设置于所述下模座上的与所述上压料板、两所述上成型公相配合的下成型公，所述下成型公固定于所述成型公活动固定块，所述成型公活动固定块与所述下模座之间设有脱料氮气弹簧，所述下成型公的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过固定推块连接所述下成型公。

优选的，所述气缸与所述下成型公之间设有固定推块导向座，所述固定推块活动穿设于所述固定推块导向座中。

优选的，所述气缸的四个角通过紧固螺丝安装于气缸固定板上，所述气缸固定板固定于所述下模座上。

优选的，所述气缸的活塞杆通过插销与所述固定推块转动连接。

优选的，所述气缸与气阀调节器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，气缸直接驱动下成型公完成脱料作业，不仅设计简单、操作方便，而且节省成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的局部俯视图。

图中各标号分别是：（1）上模座，（2）上固定板，（3）上压料板，（4）弹簧，（5）上成型公，（6）下模座，（7）下成型公，（8）成型公固定块，（9）脱料氮气弹簧，（10）气缸，（11）固定推块，（12）固定推块导向座，（13）紧固螺丝，（14）气缸固定板，（15）插销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

请参见图1和图2，本实用新型一种内钩式成型气动脱料结构，包括上模和下模，

所述上模包括自上而下依次设置的上模座1、上固定板2和上压料板3，所述上固定板2与所述上压料板3之间设有若干弹簧4，所述上压料板4的两侧对称设有两个上成型公5，两个所述上成型公5固定于所述上压料板3上；