[实用新型]一种木地板涂胶装置

说明书

本实用新型属于木地板制造加工辅助设备技术领域，涉及一种木地板涂胶装置，包括涂布辊、定量辊、底辊、挡胶板以及机架，所述挡胶板通过螺栓与机架相连接，所述机架为长×宽×高尺寸1325mm×800mm×1450mm的钢架，所述定量辊为长度826mm的裸辊，通过6208型的轴承与机架相连接，所述底辊为直径251.6mm长度826mm通过6208型的轴承与机架相连接，所述涂布辊直径为826mm的铁质辊芯及具有螺纹的三元乙丙橡胶包裹覆胶形成的一体结构。本实用新型木地板涂胶装置，通过改变胶辊的规格尺寸，包胶样式，胶辊纹理尺寸等，减少装置中胶辊在涂胶时造成的滴胶漏胶现象，降低长期使用过后胶辊的清理难度，同时降低生产成本以及减少固废排放及固废处理费用。

技术领域

本实用新型属于木地板制造加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种木地板涂胶装置。

背景技术

三层实木复合地板是地板的其中一种，三层实木复合地板具有抗变形，会呼吸等特点，其既能满足高强度的同时又能不失舒适度以及环保性，由于其专利锁扣技术，还能降低拼装及拆卸难度。由于三层实木复合地板是由表板、芯板、背板三层结构组成，所以在加工过程中为了使表板、芯板、背板紧密的连接在一起，使地板整体更加牢固，坚实耐用，就会不可避免的使用一些环保无醛胶水来进行表板、芯板、背板之间的粘合，而在粘合过程中，具体的细节部分也有很多。

目前多采用的传统施胶方式是由涂布辊与底辊相挤压，使涂布辊与施胶面充分接触，在基材顶面涂胶的方式，这种涂胶方式的缺点在于，为了保证胶水能够全面均匀的涂在基材表面，胶辊需与涂布面充分接触，从而达到施胶的目的，这样会因胶辊的材质以及挤压压力导致胶辊产生不同程度的形变，为使胶辊正常运转，需切除形变部分从而产生倒角，这样就会造成胶水溢出滴落，胶水溢出后，容易渗进涂胶装置内部以及胶辊两端，久而久之不仅难以清理，造成涂胶装置运转困难，而且还会增加额外的生产成本以及固废处理费用。

因此，有必要在现有的基础上改进出一款既能达到使用要求，又能节约成本方便清理的涂胶装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木地板涂胶装置，通过改变胶辊的规格尺寸，包胶样式，胶辊纹理尺寸等，减少装置中胶辊在涂胶时造成的滴胶漏胶现象，降低长期使用过后胶辊的清理难度，同时降低生产成本以及减少固废排放及固废处理费用。

本实用新型提供的一种木地板涂胶装置，在现有技术涂胶装置基础上改造而成，包括涂布辊、定量辊、底辊、挡胶板以及机架，

所述挡胶板通过螺栓与机架相连接，

所述机架为长×宽×高尺寸1325mm×800mm×1450mm的钢架，

所述定量辊为长度826mm的裸辊，通过6208型的轴承与机架相连接，

所述底辊为直径251.6mm长度826mm通过6208型的轴承与机架相连接，

所述涂布辊直径为826mm的铁质辊芯及具有螺纹的三元乙丙橡胶包裹覆胶形成的一体结构，所述涂布辊两端还设有胶槽，所述胶槽为铁质辊芯的一部分尺寸为宽16mm深34mm的圆环形槽，所述涂布辊无倒角，所述涂布辊上的胶辊螺纹高度为0.5-0.9mm，宽度为0.3-0.7mm，螺纹齿根距为0.6-1mm，螺纹间距为1.6-2mm。

本实用新型较优公开例中，所述涂布辊上的胶辊螺纹为矩形螺纹。

本实用新型较优公开例中，所述涂布辊上的胶辊螺纹高度为0.7mm，宽度为0.5mm。

本实用新型较优公开例中，所述涂布辊上的胶辊螺纹齿根距为0.8mm。

本实用新型较优公开例中，所述涂布辊上的胶辊螺纹间距为1.8mm。

涂布辊利用胶辊螺纹间隙的胶水进行无挤压涂布，通过控制胶辊及传送带转速来控制涂布量，挤压过程中胶水通过胶槽排出。