[实用新型]一种液化石油气智能识别充装装置

说明书

本申请公开了一种液化石油气智能识别充装装置，涉及液化气充装技术领域，包括固定桩和推车，所述推车设置在固定桩的一侧，固定桩的顶端安装有输送罐，并且推车的上端放置有液化气钢瓶，当输送罐的内部装满液化气后第一称重器将会通过显示屏显示出输送罐的重量，随后可以推动推车将液化气钢瓶移动到固定桩的一侧，使得液化气可以通过出料管和连接管充装到液化气钢瓶的内侧，当液化气充装后，第一称重器可以对输送罐内部的液化气再次称重，从而可以识别出流出多少重量的液化气，这时第二称重器将在推车上对充装后的液化气钢瓶进行称重，从而识别出充装后液化气钢瓶增加多少重量，最后二者相比对，可以查看最终充装的重量数值有无偏差。

技术领域

本实用新型涉及液化气充装技术领域，尤其是涉及一种液化石油气智能识别充装装置。

背景技术

液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体。它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸。

当需要将液化气充装到钢瓶的内部时，钢瓶很容易不稳定产生晃动或歪倒，同时在液化气充装时，需要达到生产规定的充装重量，由于液化气需要通过管路输送，一些液化气可能会遗留在管路中，最终输送到钢瓶的内部后，液化气的重量可能与预期规定充装的重量出现偏差，影响整体的充装精度。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种液化石油气智能识别充装装置。

本实用新型提供一种液化石油气智能识别充装装置，采用如下的技术方案：一种液化石油气智能识别充装装置，包括固定桩和推车，所述推车设置在固定桩的一侧，固定桩远离推车的一侧设置有储气罐，储气罐的上端一侧连接有外接管，储气罐的顶端设置有输送泵，而固定桩的顶端安装有输送罐，并且推车的上端放置有液化气钢瓶，液化气钢瓶的上端则连接有连接接头；

所述固定桩的正面安装有显示屏，固定桩靠近推车的一侧设置有缓冲板，缓冲板通过缓冲弹簧与固定桩的一侧相连接，并且固定桩的上端设置有第一称重器，第一称重器位于输送罐的下端与显示屏相连接。

通过采用上述技术方案，人员可以通过外接管将液化气输送到储气罐的内部，随后可以利用输送泵再将液化气抽送到输送罐的内部，再利用固定桩上的第一称重器对输送罐内的液化气进行称重，称出的重量将通过显示屏进行显示，当需要充装时将液化气钢瓶放到推车上进行固定，随后推动推车移动到固定桩的一侧，这时缓冲板可以通过缓冲弹簧对液化气钢瓶进行缓冲抵紧，使得液化气钢瓶在充装时保持稳定。

可选的，所述输送罐靠近储气罐的一侧连接有进料管，进料管与输送泵的一端相连接，而输送罐的另一侧连接有出料管，进料管与出料管上安装有控制阀，出料管远离输送罐的一端连接有连接管，并且连接管与连接接头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，输送泵通过进料管将液化气输送到输送罐的内部，随后可以打开出料管上的控制阀，将液化气通过出料管和连接管排出，并且由于连接管与液化气钢瓶上端的连接接头螺纹连接，液化气也就充装到液化气钢瓶的内部。

可选的，所述连接管的中间安装有流量调节阀，并且流量调节阀的一侧还设置有压力表。

通过采用上述技术方案，当液化气通过连接管输送时，可以通过流量调节阀调节液化气的流速，而压力表也可以观测到液化气的压力值，避免液化气在充装时发生危险。

可选的，所述推车的下端安装有第二称重器，第二称重器无线连接显示屏，推车远离固定桩的一侧内壁上安装有抵紧杆，推车的中间两侧安装有夹持件。

通过采用上述技术方案，当液化气充装后，第一称重器可以对输送罐内部的液化气再次称重，从而可以识别出流出多少重量的液化气，这时第二称重器将在推车上对充装后的液化气钢瓶进行称重，从而识别出充装后液化气钢瓶增加多少重量，最后二者相比对，可以查看最终充装的重量数值有无偏差，提高整体的充装精度。