[实用新型]一种针阀式注嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种针阀式注嘴结构，包括模腔板、热流道板、背板、冷模、针阀组件、驱动组件和隔热套；冷模设置在模腔板内，驱动组件设置在背板内，针阀组件设置在热流道板内；冷模设置有进料腔和出料腔，进料腔和出料腔连通；针阀组件包括注嘴和注口座，注口座设置在热流道板内，注嘴设置在注口座内，注口座的端部以及注嘴的靠近冷模的一端均位于出料腔内，注口座的端部以及注嘴的靠近冷模的一端与出料腔之间形成间隙；隔热套设置在间隙内，隔热套用于隔绝针阀组件与冷模的热量传递；本申请旨在提供一种针阀式注嘴结构，设置隔热套保证针阀组件与冷模之间的隔热效果和密封效果，提高坯体的成型和脱模效果。

技术领域

本实用新型涉及热塑加工技术领域，尤其涉及一种针阀式注嘴结构。

背景技术

热流道模具为目前常用的一种塑料注塑成型模具，包括开放式热流道系统和针阀式热流道系统。针阀式热流道系统，具有良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等优点。

现有的针阀式热流道中，针阀组件需要加热到一定温度，防止物料凝结，因此，作为出料的注嘴也是带有温度，然而注嘴与冷模需紧密接触，注嘴的温度容易损坏冷模的结构，因此，需要将冷模与注嘴的热量进行分隔，起到保护冷模的作用。同时，注嘴与冷模的接触部位也需要保持良好的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种针阀式注嘴结构，设置隔热套保证针阀组件与冷模之间的隔热效果和密封效果，提高坯体的成型和脱模效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种针阀式注嘴结构，包括模腔板、热流道板、背板、冷模、针阀组件、驱动组件和隔热套；

所述冷模设置在所述模腔板内，所述驱动组件设置在所述背板内，所述针阀组件设置在所述热流道板内，且所述针阀组件的驱动端与所述驱动组件连接，所述针阀组件的输出端与所述冷模连接；

所述冷模设置有进料腔和出料腔，所述进料腔和所述出料腔连通；

所述针阀组件包括注嘴和注口座，所述注口座设置在所述热流道板内，所述注嘴设置在所述注口座内，所述注口座的端部以及所述注嘴的靠近所述冷模的一端均位于所述出料腔内，所述注口座的端部以及所述注嘴的靠近所述冷模的一端与所述出料腔之间形成间隙；

所述隔热套设置在所述间隙内，所述隔热套用于隔绝所述针阀组件与所述冷模的热量传递。

优选的，所述隔热套包括锥形部和环形部，所述锥形部靠近所述出料腔的一端小于靠近所述进料腔的一端，所述环形部与所述锥形部的靠近所述进料腔的一端连接。

优选的，所述锥形部的靠近所述进料腔的一端的厚度小于所述锥形部的靠近所述进料腔的一端的厚度。

优选的，所述隔热套由聚酰亚胺材料制成。

优选的，所述出料腔的靠近所述进料腔的一端小于远离所述进料腔的一端。

优选的，所述针阀组件还包括衬套和针阀，所述衬套设置在所述热流道板内，所述衬套的一端与所述注口座连接，所述衬套的另一端与所述驱动组件连接，所述针阀穿设在所述注口座、注嘴和衬套的内部；所述衬套与所述针阀之间、所述注口座与所述针阀之间以及所述注嘴与所述针阀之间配合形成注塑流道。

优选的，所述针阀挤出到极限位置时，所述针阀的端部与所述出料腔的靠近所述进料腔的一端相平。

优选的，还包括防转法兰，所述防转法兰设置在所述针阀组件的外围，所述防转法兰的端部与安装腔连接，所述防转法兰用于防止所述针阀组件发生轴向偏转。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：在冷模和针阀组件之间设置隔热套进行隔热，防止针阀组件的热量传递到冷模，影响冷模的冷却和脱模等操作，同时，隔热套填充在间隙内，能够起到密封效果，保证物料的挤出效果的稳定。