[实用新型]一种塑料加工用混料装置

说明书

本实用新型涉及混料设备领域，特别是涉及一种塑料加工用混料装置，包括混料筒体、设置于所述混料筒体内部的搅拌组件；所述混料筒体包括内筒体、设置于所述内筒体外部的外筒体；所述内筒体的下方贯通设置有出料管，该出料管背离所述内筒体的一端延伸至所述外筒体的外部；所述内筒体的一侧连通有第一插接管，所述第一插接管的一端连接于所述出料管；所述第一插接管靠近所述内筒体的一端连接有第一温控探头；所述第一插接管靠近出料管的一端连接有第二温控探头；所述外筒体的内壁底部围绕设置有若干加热棒。本实用新型提供一种具备加热混料功能、混料效果好的塑料加工用混料装置。

技术领域

本实用新型涉及混料设备领域，特别是涉及一种塑料加工用混料装置。

背景技术

混料在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用。在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药、洗涤剂、混纺纤维及烧结矿等产品都会遇到混料设计问题。

高分子材料在制备的过程中，经常需要将其进行混料工作，当下，现有的混料设备在对高分子材料进行混料工作之后，混料效果不佳，同时部分制备需要加热混料，而混料设备缺乏加热功能，进而会影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备加热混料功能、混料效果好的塑料加工用混料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料加工用混料装置，包括混料筒体、设置于所述混料筒体内部的搅拌组件；所述混料筒体包括内筒体、设置于所述内筒体外部的外筒体；所述内筒体的下方贯通设置有出料管，该出料管背离所述内筒体的一端延伸至所述外筒体的外部；所述内筒体的一侧连通有第一插接管，所述第一插接管的一端连接于所述出料管；所述第一插接管靠近所述内筒体的一端连接有第一温控探头；所述第一插接管靠近出料管的一端连接有第二温控探头；所述外筒体的内壁底部围绕设置有若干加热棒。

对上述技术方案的进一步改进为，所述混料筒体为不锈钢筒体。

对上述技术方案的进一步改进为，所述内筒体的上方设有盖板，所述盖板的一侧设置有弧形进料口。

对上述技术方案的进一步改进为，所述盖板开设有第一进料管、第二进料管及第三进料管。

对上述技术方案的进一步改进为，所述外筒体的下方开设有第二插接管，所述第二插接管连接有第三温控探头。

对上述技术方案的进一步改进为，所述混料筒体的一侧连通有排气阀。

对上述技术方案的进一步改进为，所述搅拌组件包括设置于所述混料筒体上方的驱动电机、连接于所述驱动电机的搅拌桨；所述搅拌桨设置于所述内筒体的内部。

对上述技术方案的进一步改进为，所述加热棒的数量设置为六个，六个所述加热棒等距围绕固定设置于所述外筒体的内部。

对上述技术方案的进一步改进为，所述混料筒体的底部设置有若干支撑脚。

对上述技术方案的进一步改进为，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚等距设置于所述混料筒体的下方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将内筒体与外筒体之间设置成夹层，在夹层内部布置有若干加热棒，实现加热混料功能，同时设置多个温控探头，实时监测混料过程的温度，保证混料正常进行，提高了本实用新型的混料效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的塑料加工用混料装置的结构示意图；

图2为图1的塑料加工用混料装置的剖视图；

图3为图1的塑料加工用混料装置的俯视图。

具体实施方式