[实用新型]一种针刺无纺布原料的切割混料装置

说明书

本实用新型公开了一种针刺无纺布原料的切割混料装置，包括上盖、外部壳体、双螺旋切割混料杆；上盖位于外部壳体上部，且上盖上设有进料口；外部壳体内壁在横向和纵向上设有若干个双螺旋切割混料杆；双螺旋混料杆包括转动轴、双螺旋主体以及切割片；转动轴两端活动穿过外部壳体两侧内壁，双螺旋主体呈双螺旋结构，且双螺旋主体的轴线两端为转动轴；双螺旋主体的外侧边沿设有若干个呈向外散射状的切割片。本实用新型一种针刺无纺布原料的切割混料装置能够对短纤原料进行充分的切割混合。

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，尤其涉及一种针刺无纺布原料的切割混料装置。

背景技术

针刺无纺布是干法非织造布的一种，其原料为各种短纤，且短纤的分布方式是杂乱无序的。因此，在原料混合的过程中就要求对原料进行充分的切割混合，以确保最终面料的质量。

中国专利：针刺无纺布生产过程用原料混合设备CN 213232597 U 中提及切割混合机构，该机构利用水平设置的主切割混合器和垂直设置的小型混合器对短纤原料进行切割混合，缺陷是原料在重力作用下下落，在主切割混合器区域滞留的时间较短，导致原料在水平向的切割混合无法充分进行就结束了，而小型混合器仅在垂直方向上切割混合短纤原料，短纤原料容易掉落在相邻两个小型混合器间隙区域，而此处的混合往往是不充分的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针刺无纺布原料的切割混料装置，旨在通过该装置对短纤原料进行充分的切割混合。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种针刺无纺布原料的切割混料装置，包括上盖、外部壳体、双螺旋切割混料杆；所述上盖位于外部壳体上部，且上盖上设有进料口；所述外部壳体内壁在横向和纵向上设有若干个双螺旋切割混料杆；所述双螺旋切割混料杆包括转动轴、双螺旋主体以及切割片；所述转动轴两端活动穿过外部壳体两侧内壁，双螺旋主体呈双螺旋结构，且双螺旋主体的轴线两端为转动轴；所述双螺旋主体的外侧边沿设有若干个呈向外散射状的切割片。

进一步的，若干个所述双螺旋切割混料杆的转动轴一端通过链轮组连接，链轮组通过第一驱动电机驱动。

进一步的，所述外部壳体内部下方位置设有翘板；翘板正下方设有底座，底座和翘板中央通过铰接件进行铰接，底座和翘板之间，位于铰接件一侧设有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接底座和翘板，底座和翘板之间，位于铰接件的另一侧设有凸轮，凸轮的凸轮轴一端连接第二驱动电机；所述翘板的长宽尺寸恰好覆盖外部壳体下部，铰接件嵌入外部壳体内。

进一步的，所述外部壳体两侧内壁设有弧形面板；所述翘板转动的两端沿着弧形面板的弧面上下滑动。

进一步的，所述外部壳体外壁，位于翘板上方位置设有出料口。

进一步的，所述链轮组中与各个转动轴连接的各个传动轮的直径均不同。

使用方法：将短纤原料从进料口加入到外部壳体内，启动第一驱动电机，通过链轮组驱动双螺旋切割混料杆转动，双螺旋切割混料杆上的切割片对短纤原料进行快速切割，由于链轮组中的传动轮直径均不同，导致了各个双螺旋切割混料杆转动的速率均不同，能够使得短纤原料的搅动切割更加均匀。短纤原料经过双螺旋切割混料杆之后掉落到翘板上，通过第二驱动电机驱动凸轮转动，翘板在凸轮和复位弹簧的作用下作循环往复的来回摆动，翘板上的短纤原料被上下搅动的同时再次接触双螺旋切割混料杆，双螺旋切割混料杆的切割片能够接续对短纤原料进行搅动和切割。

上述过程多次后，打开出料口，短纤原料从出料口可被排出。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种针刺无纺布原料的切割混料装置能够对短纤原料进行充分的切割混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部示意图。