[实用新型]可开闭式三通排风管

说明书

本实用新型公开了一种可开闭式三通排风管，包括内部连通设置的第一管道和第二管道，第二管道呈一定倾斜角度连接在第一管道中部，第一管道两端口分别为油气进风口和排风口，第二管道端口为烟尘进风口，第二管道整体向油气进风口所在侧倾斜；所述第一管道和第二管道交汇处设有旋转门挡组件，旋转门挡组件能够通过旋转封挡住第一管道或第二管道，关闭烟尘进风口或油气进风口通往排风口的通道；本实用新型能够轮流对油气污染物和烟尘污染物进行排放，防止两种污染物混合排放造成污垢易粘结难以清理，避免管道腐蚀。

技术领域

本实用新型属于通风设备技术领域，尤其涉及一种可开闭式三通排风管。

背景技术

随着我国对污染性气体排放规范化整治力度的不断加强，为了达到排放标准，一些污染性较高的企业需要对排气管道进行改造，其中如化工企业、油气生产企业和食品制造企业，这些企业既有排放油气污染物的车间，也有排放烟尘污染物的车间，如果混合排放，油气和烟尘污染物很容易混合粘结在通风管道内，难以清理。若每个不同类型车间采用单独管道排气，则会大大增加排风管道的铺设量，使成本增加，对于一些排放量较小的车间也会造成空间浪费。另外，常规的风管均由金属材料制造而成，虽然能满足刚度要求，但是排放一段时间后管道内的油污烟尘沉积，逐渐增厚，导致通过的气流越来越小，排放效果变差，淤积在风管内的油膏状污染物时间长了会腐蚀金属质的风管管体，此外这种污染物为易燃品，不及时清除会带来不小的安全隐患。

实用新型内容

为了同时适应烟尘车间和油气车间的排放要求，本实用新型提供一种可开闭式三通排风管，能够轮流对油气污染物和烟尘污染物进行排放，防止两种污染物混合排放造成污垢易粘结难以清理，避免管道腐蚀。

本实用新型的技术方案如下：可开闭式三通排风管，包括内部连通设置的第一管道和第二管道，第二管道呈一定倾斜角度连接在第一管道中部，第一管道两端口分别为油气进风口和排风口，第二管道端口为烟尘进风口，第二管道整体向油气进风口所在侧倾斜；所述第一管道和第二管道交汇处设有旋转门挡组件，旋转门挡组件能够通过旋转封挡住第一管道或第二管道，关闭烟尘进风口或油气进风口通往排风口的通道。本方案中，油气进风口用于油气污染物的进料排放，烟尘进风口用于烟尘污染物的进料排放，通过旋转门挡组件能够间歇性的轮流对油气或烟尘污染物抽吸排放，在排放一种污染物时关闭另一污染物的通道，这样就能免于正在排放的污染物窜入不工作的管道内，避免与另一种污染物混合后粘结在该管道侧壁上。

进一步的，所述旋转门挡组件包括挡板、旋转轴和驱动装置，旋转轴设置在第一管道和第二管道内交汇处的锐角棱线上，旋转轴两端伸出于管道侧壁，挡板固定连接在旋转轴上，驱动装置设在第一管道外侧，驱动装置驱动旋转轴带动挡板转动，挡板能够遮挡住第一管道或第二管道内的通道。

进一步的，所述驱动装置包括气缸、第一连杆和第二连杆，气缸固定设置在第一管道外侧，第一连杆一端连接气缸，另一端与第二连杆铰接，第二连杆另一端固定套接在旋转轴上。气缸驱动第一连杆伸缩移动，由于第二连杆与旋转轴固定套接，第一连杆拉动第二连杆一端摆动，则旋转轴在一定范围内旋转摆动，使挡板封挡住第一管道或者第二管道内的通道。

进一步的，所述驱动装置外侧设有保护罩，保护罩罩住整个驱动装置，保护罩正对着驱动装置的一面为可拆卸的网状罩面。网状罩面便于观察气缸运动是否规律，在检修时，只需要拆卸网状罩面就能对驱动装置检修。

进一步的，所述第一管道和第二管道均为矩形管，第二管道与第一管道之间倾斜角度范围为30°-60°。相比圆形管道，只要将挡板的长度设置成不小于管道内宽，就能同时适应两个管道的封堵要求，矩形管内对于挡板的形状和安装位置要求较低，制造难度小。

进一步的，所述第二管道上开设有检修口，检修口设置在第二管道靠近排风口一侧的侧壁上。检修口正对着第一管道和第二管道的交汇处，虽然第一管道和第二管道内能够免于两种污染物混合粘结，但是两种污染物均经过此交汇处再从排放口排出，因此在交汇处容易淤积污染物，设置检修口能够及时清理堆积在一起的污染物，保持排放通畅。