[实用新型]一种新型布料系统

说明书

本实用新型公开一种新型布料系统，布料机、粗破机、设置在所述布料机入口的电动闸门，以及设置在所述布料机与所述粗破机之间的监控装置；所述监控装置用于监测所述粗破机的流量，所述电动闸门的闸门开度与所述监控装置的流量数据进行负反馈关联以实现自动调节。本实用新型通过在布料机的入口设置电动闸门、在布料机与粗破机之间设置监控装置，并将电动闸门的闸门开度与监控装置的流量数据进行负反馈关联，则电动闸门可以根据粗破机输出的物料量进行自动、实时调整闸门开度，进而调整布料机上在电动闸门前后端位置的供料平衡，最终实现控制布料机出料量的均衡。

技术领域

本实用新型涉及散物布料系统技术领域，特别是指一种新型布料系统。

背景技术

参考图1所示，在散物料输送和装卸系统中，当需要实现上游皮带输出物料均匀时，一般可采用布料机1’、给料机和电磁振动给料机等形式，布料机1’因结构简单，安装、操作方便，对转运站的空间需求相对小于其他两种形式，应用最广。

现有技术中，在使用布料机1’时，常使用筛分机7’和粗破机2’来保证入料细度，并在筛分机7’与布料机1’之间设缓冲仓8’、在布料机1’的出口设置手动闸门来初调出料量。但传统的布料系统常发生物料运量控制不精确，在皮带运量较低时候甚至无法实现正常布料。尤其在向可逆锤式破碎机进行供料时，如果物料不均匀、粒度偏大，容易导致破碎机锤头磨损不均，动平衡被破坏，噪声和振动加大。这些既影响设备的使用寿命，降低了设备的有效利用率，也导致破碎后的物料颗粒度不佳，无法达到后续物料的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型布料系统，实现自动调节供料，保持布料机最终出料量的平衡。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型布料系统，布料机、粗破机、设置在所述布料机入口的电动闸门，以及设置在所述布料机与所述粗破机之间的监控装置；所述监控装置用于监测所述粗破机的流量，所述电动闸门的闸门开度与所述监控装置的流量数据进行负反馈关联以实现自动调节。

所述监控装置为称重给料机，所述称重给料机对所述粗破机输出的物料进行称重并将物料转送至所述电动闸门前端的布料机上。

所述的一种新型布料系统还包括设置在所述布料机的出口与下游处理装置之间的落料管，且所述落料管的侧壁中部设置有凸出部。

所述凸出部为设置在所述落料管其一侧壁的锥型凸台，所述锥型凸台包括两个水平凸出的倾斜面，所述倾斜面的顶边与所述落料管侧壁的水平夹角为10°。

所述的一种新型布料系统还包括设置在所述布料机上方的筛分机，以及设置在所述筛分机与所述布料机之间的缓冲仓。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在布料机的入口设置电动闸门、在布料机与粗破机之间设置监控装置，并将电动闸门的闸门开度与监控装置的流量数据进行负反馈关联，则电动闸门可以根据粗破机输出的物料量进行自动、实时调整闸门开度，进而调整布料机上在电动闸门前后端位置的供料平衡，最终实现控制布料机出料量的均衡。

附图说明

图1为现有技术的实施流程图；

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例落料管的立体图；

图4为本实用新型具体实施例落料管的俯视图；

图5为本实用新型具体实施例的实施流程图；

图6为本实用新型具体实施例的物料截面变化图；

附图标号说明：

1----布料机； 2----粗破机； 3----电动闸门；