[实用新型]一种用于常减压装置的氯含量分析装置

说明书

本实用新型公开了一种用于常减压装置的氯含量分析装置，采用的升降式样品供给结构通过升降控制样品的供给，能够实现更方便、更快速的供给样品；便于对常减压装置各工序原料样品的供给，提高工作效率；采用的升降式样品供给结构通过电动推杆作为动力源，利用电动推杆带动可更换式玻璃塞结构进行升降，将滑动卸料式石英样品杯插入至进样口内，在使用时拉杆左端螺接于在滑动卸料式石英样品杯中的内螺纹座上，利用拉杆将石英杯主体从两个挡板之前推离，将样品送入燃烧管深处，利用氯含量高温燃烧微库仑分析装置主体进行样品氯含量检测。

技术领域

本实用新型涉及氯含量分析装置技术领域，具体领域为一种用于常减压装置的氯含量分析装置。

背景技术

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置，主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏，从油田送往炼油厂的原油往往含盐带水，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。

常减压装置腐蚀主要来自原油及其加工过程中的硫化物和氯化物，各炼油企业对硫腐蚀和防护已有深入的研究，但对氯化物的研究较少，缺少一种能够方便检测分析常减压装置各工序中原料氯含量的设备，为了解决上述问题，我们提出了一种用于常减压装置的氯含量分析装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于常减压装置的氯含量分析装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于常减压装置的氯含量分析装置，包括氯含量高温燃烧微库仑分析装置主体，所述氯含量高温燃烧微库仑分析装置主体的燃烧管右端下方设有支撑架，所述燃烧管上表面右侧开设有进样口，所述支撑架的上表面左侧固定装配有升降式样品供给结构，所述升降式样品供给结构下端延伸至进样口内，且升降式样品供给结构外壁插接封堵于进样口内，所述燃烧管右端中部滑动插接有拉杆，且拉杆左端可拆卸式螺接于升降式样品供给结构下端右侧面上。

优选的，所述升降式样品供给结构包括固定装配于支撑架上表面左侧的竖板，且竖板的数量有两个，左右两个所述竖板上端固定连接有拱形罩，所述拱形罩的上表面中部固定装配有电动推杆，所述电动推杆的下端贯穿拱形罩固定装配有可更换式玻璃塞结构，所述可更换式玻璃塞结构底面固定装配有滑动卸料式石英样品杯，左右两侧所述竖板侧壁对称开设有贯穿孔，所述燃烧管穿过贯穿孔。

优选的，所述可更换式玻璃塞结构包括固定装配于电动推杆下端的平板，所述平板底面四角处均固定装配有连接杆，四个所述连接杆下端固定装配有“U”形底板，且“U”形底板开口端朝向前侧，所述“U”形底板内壁下端向内侧倾斜，所述“U”形底板内壁卡接有锥形玻璃塞，所述“U”形底板内壁左右两侧前端均粘贴固定有弹性橡胶片，且弹性橡胶片后壁抵靠在锥形玻璃塞上，所述锥形玻璃塞下端固定装配有滑动卸料式石英样品杯。

优选的，所述滑动卸料式石英样品杯包括分别固定装配于锥形玻璃塞底面前后两侧的挡板，前后所述挡板内侧面横向开设有滑槽，前后所述滑槽内均滑动装配有“L”形滑块，前后所述“L”形滑块下端固定装配有石英杯主体，所述石英杯主体右侧壁固定装配有内螺纹座。

优选的，所述支撑架的上表面右侧固定装配有拉杆导向结构，所述拉杆导向结构包括固定装配于支撑架上表面右侧的导向板，所述导向板上开设有导向通孔，所述拉杆穿过导向通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)方案采用的升降式样品供给结构通过升降控制样品的供给，能够实现更方便、更快速的供给样品；便于对常减压装置各工序原料样品的供给，提高工作效率。