[实用新型]一种具有除尘功能的玻璃加工用镀膜装置

说明书

本实用新型提供一种具有除尘功能的玻璃加工用镀膜装置，包括支撑架，支撑架上设有传送辊，支撑架上顺着传输方向依次设有离子风管、吸尘管、喷淋管、吹气管以及镀膜机构；离子风管、吸尘管、吹气管上均设有条形口；离子风管的端部通过管道与离子风机连接；吸尘管通过连接管与吹气管连接，连接管上设有吸气泵、过滤器以及加热器；喷淋管上设有多个喷头，喷淋管与供液管连接，供液管上设有供液泵；镀膜机构包括支撑板，支撑板上设有镀膜组件。本实用新型能够对需要镀膜的玻璃进行高效净化处理，保证玻璃的镀膜质量，结构设计简单、实用。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工用镀膜装置技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的玻璃加工用镀膜装置。

背景技术

玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属，金属氧化物或非金属氧化物薄膜：或采用电浮法、等离子法，像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，细小的污渍或是灰尘都会使玻璃镀膜质量下降，镀膜附着不良：底材与涂膜之间附着力不好而导致涂层脱落现象，因此玻璃原片在镀膜前均需经过超声波清洗或化学处理，去除玻璃原片上的污渍，但是在将玻璃原片从清洗装置运输至镀膜组件的过程中，玻璃原片上极有可能重新粘附上灰尘或手印等污渍，而这些新的污渍很可能影响玻璃镀膜的质量，而传统的辊涂式镀膜机不具备再次清洗的功能。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的玻璃加工用镀膜装置，具体方案如下：

一种具有除尘功能的玻璃加工用镀膜装置，包括支撑架，所述支撑架上设有传送辊，支撑架上顺着传输方向依次设有离子风管、吸尘管、喷淋管、吹气管以及镀膜机构；所述离子风管、吸尘管、吹气管上均设有条形口；所述离子风管的端部通过管道与离子风机连接；所述吸尘管通过连接管与吹气管连接，所述连接管上设有吸气泵、过滤器以及加热器；所述喷淋管上设有多个喷头，喷淋管与供液管连接，所述供液管上设有供液泵；所述镀膜机构包括支撑板，所述支撑板上设有镀膜组件。

基于上述，所述支撑架上位于所述喷淋管的后方设有多根支撑杆，所述支撑杆上吊设有两块用于除去玻璃表面水分的刮板。

基于上述，所述刮板采用柔性材质。

基于上述，所述过滤器包括外壳，所述外壳内设有抽拉式过滤组件。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，先用离子风对待镀膜玻璃的表面进行吹拂除去玻璃表面的静电，而后利用吸气泵除去玻璃表面的灰尘，接着进行清洗、除水、干燥处理，再进行镀膜，整个流程结构设计简单、紧凑，并可以确保对玻璃的镀膜质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图。

图2是本实用新型中的镀膜机构的主视图。

图中：1.支撑架；2.传送辊；3.离子风管；4.条形口；5.离子风机；6.吸尘管；8.连接管；9.吹气管；10.吸气泵；11.过滤器；11-1.外壳；11-2.抽拉式过滤组件；12.加热器；13.喷淋管；14.供液管；15.喷头；16.供液泵；17.支撑杆；18.刮板；19.镀膜机构；19-1.支撑板；19-2.镀膜组件。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进步的详细描述。

实施例