[实用新型]含漱液罐装机构

说明书

本实用新型公开了含漱液罐装机构，包括底板和装料单元；底板左侧表面固连接安装板，所述安装板上安装连接单元；装料单元包含电机、支板、转动板、固定块、缓冲杆、夹板和推动组件，所述底板的下侧表面中部通过支板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板上部，并且固定连接转动板，所述转动板的上侧表面分别等角度固定连接固定块，八个固定块的上侧表面分别开设固定槽，每个固定槽的左右侧内壁通过缓冲杆固定连接夹板，每个固定槽的内壁分别连接推动组件，快速对包装罐进行固定工作，自动将完成填装的包装罐推送进后续的输送带上。

技术领域

本实用新型涉及含漱液包装技术领域，具体为含漱液罐装机构。

背景技术

现有的含漱液在进行装罐工作后，需要人工将罐子运出，这样导致工作效率降低的同时可能会造成含漱液洒落，为此，我们提出含漱液罐装机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供含漱液罐装机构，快速对包装罐进行固定工作，自动将完成填装的包装罐推送进后续的输送带上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：含漱液罐装机构，包括底板和装料单元；

底板：左侧表面固连接安装板，所述安装板上安装连接单元；

装料单元：包含电机、支板、转动板、固定块、缓冲杆、夹板和推动组件，所述底板的下侧表面中部通过支板固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板上部，并且固定连接转动板，所述转动板的上侧表面分别等角度固定连接固定块，八个固定块的上侧表面分别开设固定槽，每个固定槽的左右侧内壁通过缓冲杆固定连接夹板，每个固定槽的内壁分别连接推动组件。

设计支板，从通过支板对电机的安装进行固定，从而避免电机脱落，从而保证装置的稳定性，设计缓冲杆，从而可以使夹板通过包装罐的尺寸进行调整，并且再外力介入下会解除固定，便于后续推送工作进行，从而更加实用，当控制装置工作时，先用手拨开夹板，再将包装罐放到连个夹板之间，从而使夹板夹住包装罐，从而完成固定，再通过连接单元连接外部输送管道，再通过外部控制开关组控制电机工作从而带动转动板转动，从而带动包装罐依次进行装填工作，装填完毕后，再旋转到合适位置，再通过推动组件将包装罐推出夹板的固定，送到输送带。

进一步的，所述推动组件包含安装柱、电动推杆和推板，所述转动板的中部竖向固定连接安装柱，所述安装柱的侧表面分别等角度固定连接电动推杆的后端，电动推杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，每个电动推杆的前端分别穿过对应的固定块的后侧表面开设的圆孔延伸至固定槽内，并且固定连接推板。

设计安装柱，从而对电动推杆的安装进行固定，从而更加方便，当控制推动组件工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，从而带动推板推动对应的包装罐，从而将包装罐推出夹板的固定，送到输送带上。

进一步的，还包含支撑杆，所述转动板的下侧表面等角度固定连接支撑杆，所述支撑杆的下端与底板的上侧表面对应位置开设的滑槽滑动连接。

设计支撑杆，从而在不影响转动板转动的情况下对转动板上的重量进行支撑，从而防止零件损坏，从而更加稳定。

进一步的，所述装料单元包含支柱、支撑板、连接管和固定组件，所述安装板的上侧表面中部通过支柱固定连接支撑板，所述支撑板的上侧表面右部开设圆口，所述圆孔内固定连接连接管，所述连接管的外表面上部安装固定组件。

设计支撑板，从而对连接管的安装进行固定，从而更加稳定，设计连接管，从而通过连接管连接外部管道，从而使含漱液通过连接管输送进包装罐。