[实用新型]一种座椅扶手的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种座椅扶手的注塑模具，包括底座，所述底座的上侧安装有拼接注塑模具，所述拼接注塑模具包括第一拼接模具、第二拼接模具与第三拼接模具，所述第二拼接模具的右侧连接有进料管，所述底座的上侧安装有动力装置，所述动力装置与拼接注塑模具相匹配，所述动力装置包括第一电动滑轨、第二电动滑轨与第一液压机，左侧所述第一电动滑轨的运行端与第一拼接模具相连接，所述第二电动滑轨的运行端与第二拼接模具的底端相连接，所述第一液压机的伸缩端与第一液压机的顶端相连接，本新型方案能够通过设置气泵可以使本装置进行快速自动下料，使本装置实现自动上下料。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种座椅扶手的注塑模具。

背景技术

座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具，看台座椅是专门运用于体育场馆、歌舞剧院场下观众席的椅子，根据产品的型号和材料不同，大致分为注塑座椅与移动座椅，注塑座椅采用进口高强度聚丙烯制成，国际行业标准之专用塑料,颜料、UV吸收剂、抗氧化剂均可防止磨损和褪色。

现有的注塑座椅在生产过程中将把手靠背、座腿登进行分开生产，其中注塑座椅把手在生产过程中较为简单，但现有的生产装置生产过程中需要使用人员进行配合使用，并且刚生产的注塑把手容易被工作人员损伤或者将工作人员烫伤，较为麻烦，为此，我们提出一种座椅扶手的注塑模具。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种座椅扶手的注塑模具，有效的解决了现有的注塑座椅在生产过程中将把手靠背、座腿登进行分开生产，其中注塑座椅把手在生产过程中较为简单，但现有的生产装置生产过程中需要使用人员进行配合使用，并且刚生产的注塑把手容易被工作人员损伤或者将工作人员烫伤，较为麻烦，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种座椅扶手的注塑模具，包括底座，所述底座的上侧安装有拼接注塑模具，所述拼接注塑模具包括第一拼接模具、第二拼接模具与第三拼接模具，所述第二拼接模具的右侧连接有进料管，所述底座的上侧安装有动力装置，所述动力装置包括第一电动滑轨、第二电动滑轨与第一液压机，左侧所述第一电动滑轨的运行端与第一拼接模具相连接，所述第二电动滑轨的运行端与第二拼接模具的底端相连接，所述第一液压机的伸缩端与第一液压机的顶端相连接，所述第一拼接模具和第二拼接模具的底端与底座的顶端相连接，所述第三拼接模具通过安装架安装于底座的上侧，所述底座的上侧连接有支撑板，所述支撑板的右侧安装有第三电动滑轨，所述支撑板的左侧安装有吸盘，所述第三电动滑轨的移动端连接有气泵，所述气泵与吸盘通过气管相连接。

优选的，所述底座的上侧安装有第二液压机，所述第二液压机的伸缩端连接有作用板，所述第一拼接模具与第二拼接模具的下侧开设有与第二液压机和作用板相匹配的凹槽。

优选的，所述第三拼接模具的上侧连接有出气管，所述第一拼接模具、第二拼接模具、第三拼接模具与作用板的本体均匀设置有冷却管。

优选的，所述第二拼接模具的左侧连接有辅助块，所述第一拼接模具的右侧开设有与辅助块相匹配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置气泵可以使本装置进行快速自动下料，使本装置实现自动上下料，通过气泵使吸盘内部真空，通过吸盘将座椅扶手吸气实现自动下料功能；

2、通过设置拼接注塑模具进行拼接与拆卸，通过第一拼接模具、第二拼接模具、第三拼接模具与作用板组成模具，然后通过进料管将模具原料充至模具内部，模具原料进入模具内部后缓缓上升，直至将模具内部灌满形成扶手；

3、通过设置拼接注塑模具进行拼接与拆卸即可，通过设置辅助块，避免模具原料从第一拼接模具与第二拼接模具连接处漏出，通过设置冷却管便于模具原料快速冷却与成型，通过设置出气管使拼接注塑模具将其内部的空气放出。

附图说明