[实用新型]一种适合焦炉煤气的专用蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种适合焦炉煤气的专用蝶阀，属于蝶阀技术领域。它包括阀体，所述阀体的内部中间处设有轴套，所述轴套的内部设有阀杆腔，所述阀杆腔的内部安装有阀杆，位于阀杆腔底部的侧壁上套设有隔离套，所述隔离套的上方设有密封圈架，且所述密封圈架也套设在阀杆上，所述密封圈架上设有O型圈，所述密封圈架的另一端设有齿，且所述齿的一端与阀杆相接触。本实用新型采用隔离套、密封圈架和O型圈所形成的密封结构来进行密封，并由于PTFE材质不易被粘接的特性，为此用PTFE材质制成的隔离套能够隔离阀体与阀杆，使得析出物不会出现堆积的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种适合焦炉煤气的专用蝶阀，属于蝶阀技术领域。

背景技术

焦炉煤气制程未净化前，焦炉煤气中含有大量的煤焦油和灰尘。蝶阀在使用过程中会有煤焦油析出，煤焦油与灰尘混合后会凝结成沥青状的物质，一旦析出物停留在阀杆腔、轴承中，阀杆就会被抱死失效。所以一般的蝶阀在焦炉煤气制程中使用寿命只有一个月。根据这种情况在阀杆与内腔处加入柔性石墨填料，但是填料在这个位置无法压紧，使用一段时间(一般3个月)后就会有介质进入阀杆腔，阀杆就会被抱死。

为此，设计一种适合焦炉煤气的专用蝶阀很有必要。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：

一种适合焦炉煤气的专用蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部中间处设有轴套，所述轴套的内部设有阀杆腔，所述阀杆腔的内部安装有阀杆，位于阀杆腔底部的侧壁上套设有隔离套，所述隔离套的上方设有密封圈架，且所述密封圈架也套设在阀杆上，所述密封圈架上设有 O型圈，所述密封圈架的另一端设有齿，且所述齿的一端与阀杆相接触。

需要说明的是，利用O型圈是为了提供密封架的径向预紧力，形成轴端密封。

作为优选实例，所述隔离套的材质均为PTFE材质。

需要说明的是，由于PTFE材质不易被粘接的特性，为此用PTFE 材质制成的隔离套能够隔离阀体与阀杆，使得析出物不会出现堆积的情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用隔离套、密封圈架和 O型圈所形成的密封结构来进行密封，并由于PTFE材质不易被粘接的特性，为此用PTFE材质制成的隔离套能够隔离阀体与阀杆，使得析出物不会出现堆积的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：阀体1、阀杆腔2、轴套3、阀杆4、隔离套5、密封圈架 6、O型圈7、齿8。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种适合焦炉煤气的专用蝶阀，·包括阀体1，阀体1的内部中间处设有轴套3，轴套3的内部设有阀杆腔2，阀杆腔2的内部安装有阀杆4，位于阀杆腔2底部的侧壁上套设有隔离套5，隔离套5的上方设有密封圈架6，且密封圈架6也套设在阀杆4 上，密封圈架6上设有O型圈7，密封圈架6的另一端设有齿8，且齿8的一端与阀杆4相接触。

隔离套5的材质均为PTFE材质。

工作原理：本实用新型采用隔离套5、密封圈架6和O型圈7所形成的密封结构来进行密封，并由于PTFE材质不易被粘接的特性，为此用PTFE材质制成的隔离套5能够隔离阀体1与阀杆4，使得析出物不会出现堆积的情况,另外，在阀体1前端设计出不需要压紧的密封结构(即阀杆4与隔离套5接触处)，杜绝介质进入阀杆腔2的风险，焦炉煤气工况采用本装置，阀杆4抱死的情况微乎其微，阀门的使用寿命得到延长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。