[实用新型]可多方位打磨式超硬材料磨具

说明书

本实用新型公开了一种可多方位打磨式超硬材料磨具，涉及机械设备技术领域，该可多方位打磨式超硬材料磨具，包括底座，所述底座的表面通过夹持装置设置有管材，所述底座的表面通过支撑块设置有电机，所述电机输出轴的表面连接有主动齿轮，所述底座的表面通过支持架设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的另一端连接在夹持装置的表面，所述螺纹杆的表面设置有放置架，所述放置架的表面设置有打磨机，所述打磨机的表面通过限位装置设置有磨头。本实用新型通过设置螺纹杆，主动齿轮，从动齿轮和限位装置，解决了要频繁更换打磨面，不好更换磨头，费时费力，工作效率变低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可多方位打磨式超硬材料磨具。

背景技术

磨具是金属切削加工必要的辅助设备，用来打磨金属切削刀具，由于金属切削加工工艺不断改进，而对刀具的打磨也不断提出新的要求，磨具不仅可以用于金属加工，还可以用于塑料、木材、石器、玻璃等产品加工。

现有的磨具多数都是采用单端面打磨，多方位打磨存在磨头不便更换的缺陷，在操作装卸、更换打磨面的工件上浪费的时间较多，导致了效率不算高，如果固定不好，对打磨要求也有一定的影响，且费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可多方位打磨式超硬材料磨具，具备可以多方位同时打磨工件的优点，以解决在操作装卸、更换打磨面的工件上浪费的时间较多，导致了效率不算高，如果固定不好，对打磨要求也有一定的影响，且费时费力的问题。

为实现可以多方位同时打磨工件的目的，本实用新型提供如下技术方案：可多方位打磨式超硬材料磨具，包括底座，所述底座的表面通过夹持装置设置有管材，所述底座的表面通过支撑块设置有电机，所述电机输出轴的表面连接有主动齿轮，所述底座的表面通过支持架设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆的另一端连接在夹持装置的表面，所述螺纹杆的表面设置有放置架，所述放置架的表面设置有打磨机，所述打磨机的表面通过限位装置设置有磨头，所述磨头的表面设置有凸起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括限位套和固定杆，所述固定杆的表面设置有螺纹，所述固定杆的表面分别开设有第一凹槽与第二凹槽，所述限位套套接在固定杆的表面，所述固定杆的一端连接在打磨机的表面，所述磨头套接在固定杆的另一端，所述限位套的内壁与磨头的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面设置有防护壳，所述螺纹杆的一端贯穿在防护壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机的表面设置有螺钉，所述打磨机通过螺钉活动连接放置架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的表面设置有卡接板，所述卡接板活动套接在导向板的表面，所述导向板的一侧连接在夹持装置的表面，所述卡接板的另一侧连接在防护壳的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机的表面设置有螺钉，所述螺钉与放置架螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的表面连接在螺纹块的表面，所述放置架为U形。

与现有技术相比，本实用新型提供了可多方位打磨式超硬材料磨具，具备以下有益效果：

1、该可多方位打磨式超硬材料磨具，通过设置螺纹杆，主动齿轮和从动齿轮，先启动电机，使电机通过输出轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹块会在螺纹杆的作用下进行往复运动，螺纹块会带动放置架进行运动，固定杆会在放置架的作用下带动磨头向下移动，进行打磨，达到了可以多方面同时打磨工件，提升工作效率，解决了在操作装卸、更换打磨面的工件上浪费的时间较多，导致了效率不算高，如果固定不好，对打磨要求也有一定的影响，且费时费力的问题。