[实用新型]一种自动化铜线焊接机构

说明书

本实用新型具体公开了一种自动化铜线焊接机构，包括点焊组件，点焊组件包括第一基座、设置于第一基座上的第一驱动单元和与第一驱动单元连接的点焊头单元，点焊头单元下方设置有研磨组件，研磨组件包括第二基座、设置于第二基座上的移动单元和与移动单元连接的研磨单元，研磨单元位于点焊头单元下方。本实用新型通过研磨单元实现对点焊头单元的头部进行清理的作用，工作时，通过驱动点焊头单元移动，达到研磨单元上方让点焊头单元在研磨单元上来回摩擦来清理点焊头单元的头部表面的杂质，最终避免在后期继续焊接时，由于点焊头单元的头部表面不干净而导致焊接效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及电感制作技术，具体涉及一种自动化铜线焊接机构。

背景技术

现有的磁芯结构，需要在其中间的凹进部利用铜线进行绕线处理，绕完线后进行切割铜线，铜线切割完成后需要进行焊接，需要对铜线的末尾端和初始端同磁芯进行点焊处理，目前一般是通过人工进行焊接的导致焊接效果差，且焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化铜线焊接机构，解决现有技术中焊接效率低下和焊接质量差的问题。

一种自动化铜线焊接机构，包括点焊组件，所述点焊组件包括第一基座、设置于所述第一基座上的第一驱动单元和与所述第一驱动单元连接的点焊头单元，所述点焊头单元下方设置有研磨组件，所述研磨组件包括第二基座、设置于所述第二基座上的移动单元和与所述移动单元连接的研磨单元，所述研磨单元位于所述点焊头单元下方。

进一步地，所述第一驱动单元包括安装于所述第一基座上的第一驱动电机、第一皮带轮组件、沿X轴方向设置的第一丝杆和第一滑动座，所述第一皮带轮组件的主动轮和所述第一驱动电机连接，第一皮带轮组件的从动轮套接于所述第一丝杆一端，所述第一滑动座可滑动设置于所述第一丝杆，所述点焊头单元和所述第一滑动座连接；所述第一基座上端面设置有与所述第一丝杆平行设置的第一导轨，所述点焊头组件通过第一滑块和所述第一导轨滑动连接。

进一步地，所述点焊头单元包括与所述滑动座连接的安装立板、设置于所述安装立板上的第二驱动单元、与所述第二驱动单元连接的点焊头安装板和设置于所述点焊头安装板上的点焊头。

进一步地，所述第二驱动单元包括安装于所述安装立板上的第二驱动电机、第二皮带轮组件、沿Z轴方向设置的第二丝杆和第二滑动座，所述第二皮带轮组件的主动轮和所述第二驱动电机连接，第二皮带轮组件的从动轮套接于所述第二丝杆一端，所述第二滑动座可滑动设置于所述第二丝杆，所述点焊头安装板和所述第二滑动座连接；所述安装立板设置有与所述第二丝杆平行设置的第二导轨，所述第二滑动座通过第二滑块和所述第二导轨滑动连接。

进一步地，所述点焊头安装板上端设置有无阻力气缸，所述无阻力气缸和点焊头连接，且点焊头安装板设置有第三导轨，所述点焊头通过第三滑块和所述第三导轨滑动连接。

进一步地，所述点焊头安装板和点焊头上端之间设置有拉紧弹簧。

进一步地，所述移动单元包括安装于所述第二基座上的第三驱动电机、第三皮带轮组件、沿Y轴方向设置的第三丝杆和第三滑动座，所述第三皮带轮组件的主动轮和所述第三驱动电机连接，第三皮带轮组件的从动轮套接于所述第三丝杆一端，所述第三滑动座可滑动设置于所述第三丝杆，所述研磨单元和所述第三滑动座连接；所述第二基座上端设置有与所述第三丝杆平行设置的第四导轨，所述第三滑动座通过第四滑块和所述第四导轨滑动连接。

进一步地，所述研磨单元包括安装座和安装于所述安装座上的研磨件，所述安装座设置有安装槽，所述研磨件与安装座的安装槽紧密连接，研磨件具有研磨面，所述研磨面朝向所述点焊头单元设置。

进一步地，所述安装座一端设置有安装缺口，所述安装缺口中设置有与所述研磨件相接触的压紧块，所述压紧块和安装缺口间隙配合，压紧块通过导向块和所述安装座连接。