[实用新型]一种模内覆膜加压注塑机构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种模内覆膜加压注塑机构，包括上模具，上模具的上端设有顶架，上模具和顶架的内部中央设有注塑孔，上模具的下端设有下模具，下模具的下端设有底架，上模具的顶端中部设有环架，环架的内部外缘转动连接有三个均匀分布的套筒，套筒的内部滑动连接有支杆，支杆的外端与上模具的顶部表面转动连接，支杆的内端转动连接有滚轮，环架的一端设有延伸耳，延伸耳转动连接有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，丝杆远离螺纹套的一端转动连接有限位套，解决了现有的模具注塑孔在注塑的过程中容易出现泄漏的情况，且上模具与下模具组装时连接处容易出现缝隙，影响到产品的质量和美观的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种模内覆膜加压注塑机构。

背景技术

模具注塑孔是用来注入熔融塑胶的装置，通过将熔融状态的塑胶注入到模具型腔中，然后塑胶在模具中冷却固化，从而形成了固定的产品，但是现有的模具注塑孔在注塑的过程中容易出现泄漏的情况，这样不仅浪费了材料，并且漏出的塑胶会与产品连在一起，形成了飞边，这种飞边难以清除干净，影响到产品的质量和美观，且上模具与下模具组装时连接处容易出现缝隙，影响模具的注塑；针对目前的注塑模具使用过程中所暴露的问题，有必要对注塑模具进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种模内覆膜加压注塑机构，具有提高合模后的密封性和避免过胶头插入注塑孔后晃动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内覆膜加压注塑机构，包括上模具，所述上模具的上端设有顶架，所述上模具和顶架的内部中央设有注塑孔，所述上模具的下端设有下模具，所述下模具的下端设有底架，所述上模具的顶端中部设有环架，所述环架的内部外缘转动连接有三个均匀分布的套筒，所述套筒的内部滑动连接有支杆，所述支杆的外端与上模具的顶部表面转动连接，所述支杆的内端转动连接有滚轮，所述环架的一端设有延伸耳，所述延伸耳转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离螺纹套的一端转动连接有限位套。

作为本实用新型的一种模内覆膜加压注塑机构优选技术方案，所述底架的两端转动连接有导杆，所述导杆的上端螺纹连接有螺母，所述顶架的两端开设有凹槽。

作为本实用新型的一种模内覆膜加压注塑机构优选技术方案，所述限位套远离螺纹套的一端固定有旋钮。

作为本实用新型的一种模内覆膜加压注塑机构优选技术方案，所述滚轮为聚氨酯包胶轮。

作为本实用新型的一种模内覆膜加压注塑机构优选技术方案，所述环架的外壁为镂空结构。

作为本实用新型的一种模内覆膜加压注塑机构优选技术方案，所述限位套与上模具的顶部表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当上模具和下模具合模后，通过向上翻转导杆，使得导杆的上端嵌入顶架上的凹槽，转动拧紧螺母，提高上模具和下模具合模后的密封性。

当注塑机的过胶头插入注塑孔后，通过转动旋钮配合丝杆带动螺纹套，当螺纹套移动时通过延伸耳带动环架转动，环架通过套筒带动支杆转动，且支杆转动的同时沿着套筒内部滑动，从而使得支杆带动滚轮夹持贴合注塑机的过胶头，防止注塑时过胶头晃动，出现泄漏的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中环架的结构示意图；