[实用新型]稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具

说明书

本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其为稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具，包括设备主体，设备主体前表面设置有控制面板，设备主体上端设置有支撑架，支撑架上端设置有液压泵，液压泵底端设置有套筒，套筒内侧设置有液压柱，液压柱底端设置有冲压头，冲压头上表面设置有稳定杆，稳定杆上端设置有滑头，滑头上端设置有压力弹簧，压力弹簧外侧设置有固定筒，设备主体内部设置有转机，转机上端设置有转轴，本实用新型通过设置转机、转轴、滑块与滑槽，在冲压平台使用时，利用转机与转轴的配合可以带动冲压平台进行旋转，从而辅助人员对模具进行冲压，然后利用滑槽与滑块的配合，可以提高冲压平台旋转稳定性，从而提高了模具加工进度。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有技术存在以下问题：

1、现有的冲压件在使用时，由于模具款式不同，从而导致模具在冲压过程中，需要对模具进行旋转，从而方便进行冲压，现有的方式都是直接转动模具，但是转动模具会对冲压精度造成影响，从而影响成品质量；

2、现有的冲压设备在使用过程中，由于冲压模具材料不同，当冲压头在冲压较厚的模具时，可能会导致冲压头出现倾斜的情况，从而降低冲压效果，因此提出了稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具，解决了现今存在的冲压设备在使用时冲压平台无法旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有控制面板，所述设备主体上端设置有支撑架，所述支撑架上端设置有液压泵，所述液压泵底端设置有套筒，所述套筒内侧设置有液压柱，所述液压柱底端设置有冲压头，所述冲压头上表面设置有稳定杆，所述稳定杆上端设置有滑头，所述滑头上端设置有压力弹簧，所述压力弹簧外侧设置有固定筒，所述设备主体内部设置有转机，所述转机上端设置有转轴，所述转轴外环面设置有轴承，所述轴承外环面设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有环形滑块，所述环形滑块外侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽外侧设置有冲压平台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内径尺寸与液压柱外径尺寸相匹配，所述液压柱套接在套筒内部，所述液压柱一端与液压泵输出端固定连接，所述液压柱另一端与冲压头上表面中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定杆的数量为四组，所述稳定杆分别安装在冲压头上表面拐角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑头的形状为圆柱形，所述滑头外径尺寸与固定筒内径尺寸相匹配，所述滑头与固定筒滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一端与转机输出端固定连接，所述转轴另一端贯穿轴承内侧与冲压平台下表面中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承内径尺寸与转轴外径尺寸相匹配，所述轴承套接在转轴外环面，所述轴承固定镶嵌在支撑板内壁中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形滑块的形状为凸形，所述环形滑槽的形状为凸形槽，所述环形滑块与环形滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了稳定性好的电脑配件精密连续冲压模具，具备以下有益效果：