[实用新型]一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置有效
申请号: | 202123096258.0 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN217141832U | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 孟继斌;孟继杰;倪凯 | 申请(专利权)人: | 济南裕耀机器有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市市中区党家街道*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 全自动 弯管 角度 折弯 装置 | ||
本实用新型公开了一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置,属于弯管机技术领域。一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置,包括底板,还包括:装配在所述底板上的工作台,所述工作台上设置有多组折弯辊,其中,所述底板上设有用于驱动工作台转动的驱动部,在工作台转动通过折弯辊能够对单根或多根管件进行同时折弯;限位杆,设置在所述工作台轴心处的正下方;安装座,安装在所述工作台的外壁;压力传感器,装配在所述安装座上;本实用新型,通过对限位杆与压力传感器之间的角度进行准确调节,从而达到在对管件折弯时实现5度‑90度内多角度折弯;通过多组设置的折弯辊,进而能够对多组管件进行同时折弯,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,尤其涉及一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置。
背景技术
弯管机是工程安装过程中普遍使用的机器设备,用于将金属直管弯曲成适合安装应用的金属弯管,弯管机在工作时,通常先将金属直管的两端固定,然后液压缸的活塞杆伸出并对金属直管的中部进行挤压,使金属直管发生弯曲。
目前现有的高精度全自动弯管机的折弯装置,功能单一,不能一次对多根管件进行同时折弯,导致管件在折弯加工的过程中,降低了工作效率,以及不能对管件进行不同角度折弯,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中功能单一,不能一次对多根管件进行同时折弯,导致管件在折弯加工的过程中,降低了工作效率,以及不能对管件进行不同角度折弯,降低了装置的实用性的问题,而提出的一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置,包括底板,还包括:装配在所述底板上的工作台,所述工作台上设置有多组折弯辊,其中,所述底板上设有用于驱动工作台转动的驱动部,在工作台转动通过折弯辊能够对单根或多根管件进行同时折弯;限位杆,设置在所述工作台轴心处的正下方;安装座,安装在所述工作台的外壁;压力传感器,装配在所述安装座上;控制器,设置在所述底板上;角度标识,设置在所述底板上,其中,所述底板上设置用于驱动限位杆参照角度标识进行转动调节的驱动组件。
为了驱动工作台转动,优选地,驱动所述工作台转动的驱动部包括安装腔,所述安装腔设置在底板上,所述安装腔安装有电机,所述工作台设置在电机的输出端上。
为了增加工作台转动时的稳定性,进一步地,所述工作台与底板之间设置有滚球。
为了驱动限位杆转动,优选地,驱动所述限位杆参照角度标识进行转动调节的驱动组件包括转轴二,所述转轴二装配在安装腔内,所述限位杆设置在转轴二上,所述底板上装配有转轴一,所述转轴一通过传动组驱动转轴二转动,所述转轴一的一端设置有摇杆。
为了对转轴一起到限位作用,进一步地,所述摇杆与底板的侧壁通过消栓实现固定相连。
为了对管件起到支撑、限位的作用,优选地,所述底板上对称安装有两组安装板,两组所述安装板均装配有辅助滚轮。
为了对管件进行夹持限位,优选地,所述工作台上安装有气缸,所述气缸输出端设置有支撑板,所述支撑板上安装有夹持板。
为了对底板整体,提供便于移动的效果,优选地,所述底板底部设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度全自动弯管机的多角度折弯装置,具备以下有益效果:
1、该高精度全自动弯管机的多角度折弯装置,通过转轴二带动限位杆参照底板上的角度标识,进而能够在5度-90度内对限位杆与压力传感器之间的角度进行准确调节,从而达到在对管件折弯时实现5度-90度内多角度折弯。
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