[实用新型]煎饼浆料低温保存装置

说明书

本申请涉及低温保存装置的领域，尤其是涉及一种煎饼浆料低温保存装置，其包括支撑座以及设置于支撑座上的浆筒，所述浆筒底壁设置有出浆管，所述出浆管的进料端与所述浆筒内腔连通，所述浆筒筒壁中空设置形成冷却水腔，所述浆筒底部设置有进水接头，所述浆筒顶部设置有出水接头，所述进水接头与出水接头均与所述冷却水腔相连通，所述进水接头的进水端用于与冷却水源连通。本申请能够减少煎饼生产过程中浆料浪费的情况。

技术领域

本申请涉及低温保存装置的领域，尤其是涉及一种煎饼浆料低温保存装置。

背景技术

在煎饼生产车间中，首先会把各种原材料按照配比制成浆料，制作好的浆料存放于浆筒内，操作人员会将装有浆料的浆筒放置于车间内的冷却池中冷却保存，当制作煎饼设备需要浆料时，操作人员再将浆料从冷却池中取出输送到对应有需求的工位上。

针对上述中的相关技术，发明人认为煎饼生产车间烘烤设备较多导致车间温度较高，当待加工的浆料生产周期较长或遇到车间设备检修的情况时，煎饼浆料在车间内会长期受热而变质，造成浆料的浪费。

发明内容

为了减少煎饼生产过程中浆料浪费的情况，本申请提供一种煎饼浆料低温保存装置。

本申请提供的一种煎饼浆料低温保存装置采用如下的技术方案：

煎饼浆料低温保存装置，包括支撑座以及设置于支撑座上的浆筒，所述浆筒底壁设置有出浆管，所述出浆管的进料端与所述浆筒内腔连通，所述浆筒筒壁中空设置形成冷却水腔，所述浆筒底部设置有进水接头，所述浆筒顶部设置有出水接头，所述进水接头与出水接头均与所述冷却水腔相连通，所述进水接头的进水端用于与冷却水源连通。

通过采用上述技术方案，在需要对制作好的浆料进行加工时，首先将进水接头的进水端与煎饼生产车间内冷水机的出水管螺纹连通，再将出水接头与车间内接水装置的接水管连通，然后将出浆管的出浆端与对应的加工设备相连通，最后将待加工的煎饼浆料倒入浆筒内；加工过程中，浆筒内的浆料受重力作用向加工设备进行输料；同时车间内冷水机的冷却水由浆筒底部注入冷却水腔中，此时冷却水腔中注满冷却水，冷却水到浆筒顶部时，再由出水接头排入接水装置内，通过持续对冷却水腔中注入冷却水，冷却水在冷却水腔中实现持续流动状态，置换的冷却水不仅能够将浆料传递到冷却水腔的热量带出冷却水腔，同时还能在冷却水腔内持续保持低温状态，具有较好的降温效果。在遇到煎饼生产周期较长或设备停机检修的情况下，冷却水腔都能使得浆料处于正常储存温度，减少了受车间高温影响而变质的情况发生，减少了煎饼生产过程中浆料浪费的情况。

可选的，所述浆筒底壁设置为倒锥型，所述出浆管与所述浆筒的连接处为浆筒底壁的最低处。

通过采用上述技术方案，由于浆料比较粘稠，浆筒底壁呈倒锥形能够保证浆料具有较好的流动性，使得浆料尽可能地全部流入出浆管内，减少浆料在底壁汇集堵住出浆口的情况发生，进而减少对出料管的检修频率，提升了浆筒的出浆效率。

可选的，所述浆筒内还设置有保温腔，所述保温腔围绕所述冷却水腔设置，所述保温腔内填充有保温材料。

通过采用上述技术方案，由于煎饼生产车间内的烘烤设备较多，导致车间温度较高，保温腔的设置能够减少周围环境的高温对冷却水腔的影响，进而保证了冷却水腔的低温状态，有助于提升对浆筒内浆料降温效果。

可选的，所述保温材料采用聚氨酯泡沫塑料。

通过采用上述技术方案，聚氨酯泡沫塑料导热系数低，具有较好的保温性，能够阻隔浆筒周围的热量通过筒壁传导到冷却水腔中，提升了保温腔的保温效果。

可选的，所述支撑座底部设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，由于煎饼生产车间通常加工设备较多，在需要对不同的生产区域进行加工时，能够将低温保存装置推送至对应的区域，提升了低温保存装置的便捷性与适用性。