[实用新型]一种管材卡扣

说明书

一种管材卡扣，包括承口、插设于所述承口的插口、以及设于所述承口与插口之间的密封圈，所述密封圈与所述承口或插口连接处设有防脱结构。本实用新型密封圈与插口或承口之间设置防脱结构，避免密封圈脱出影响管材连接处的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及管材连接技术领域，更具体地，涉及一种管材卡扣。

背景技术

缠绕缠绕结构壁管材PEBD(以下简称开槽克拉管)采用热态缠绕成型，熔缝质量高，环刚度高，管材承插口采用同材质高密度聚乙烯一体成型，保证管材与承插口之间的连接质量。目前市场上，采用密封圈连接的柔性克拉管管材能够有效克服条件不好的地质，不受施工环境影响，适用于海绵城市建设，因此近年来被广泛使用。但由于承插口均具有一定的不圆度，采用单一密封圈连接的柔性克拉管连接后，抗压强度不高，结合承插口本身的不圆度，容易产生较大的间隙，造成管材密封性较差，容易渗漏，长久使用严重时还会影响路段下陷，造成不必要的损失。

公开号为CN208221841U的中国专利文献，公开了一种承插管防脱落机构，该承插防脱落机构具有承口和插口，其中承口口部设有第一凸起部，插口的外侧面设有第二凸起部，插口段套有防脱落环，防脱落环上设有具有阻止第一凸起部向外滑出的凸起部的开口槽，且开口槽设有防止第一凸起部从防脱落环开口部滑出的限位部，安装步骤首先将防脱落环套设于管材插口段，然后将插口插入承口，通过将承口口部第一凸起部卡进防脱落环的内部开口槽内，在限位部的阻挡作用下，实现将承口口部锁死，同时插口的外表面的第二凸起部的挡板在防脱落环的阻挡作用下，插口不会与承口分离，从而实现承插机构的防脱落功能，同时采用这种承插防脱落机构安装较为方便。

但上述方案中，管材的承口和插口连接时，承插口连接的间隙较大且具有一定不圆度，仅靠密封圈连接位提供部分支撑力，这样承插口整个连接位置无法承受与管材一致的环刚度，使接口处容易渗漏；同时。在安装过程中，密封圈有外翻或管材插入后反弹的现象；并且，承口内周侧上无台阶，插口插入承口的时候难以对准，承口管壁较薄，容易的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中承口插口安装时密封圈容易脱出的不足，提供一种管材卡扣。本实用新型密封圈与插口或承口之间设置防脱结构，避免密封圈脱出影响管材连接处的密封性能。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种管材卡扣，包括承口、插设于所述承口的插口、以及设于所述承口与插口之间的密封圈，所述密封圈与所述承口或插口连接处设有防脱结构。

所述防脱结构能够使所述密封圈在所述承口和插口插接的过程中不容易脱出，所述防脱结构可以为承口的内周侧壁或插口的外周侧壁的上的凹槽，凹槽里宽外窄的结构，密封圈靠近凹槽的一面宽，另一面窄。所述防脱结构既可以位于密封圈的外周侧壁与承口的内周侧壁之间，也可以位于密封圈的内周侧壁与插口的外周侧壁之间，也可以两边均有。

进一步的，所述密封圈的垂直于轴线的截面为工字形，所述防脱结构包括设于所述承口内周侧壁上的与所述密封圈外周侧壁配合的第一凹槽，所述第一凹槽为与所述密封圈外周侧壁配合的工字形，所述第一凹槽的深度小于所述密封圈的垂直于轴线方向上的厚度，所述插口外周侧壁上还设有与所述密封圈内周侧壁配合的第二凹槽。

这样，工字形的密封圈外圈几乎都卡入承口内周侧壁上的第一凹槽内，由于工字形两边宽中间窄，同样也为工字形的第一凹槽就能很好地把密封圈卡住，不容易脱出。而与密封圈内周侧壁配合的插口上的第二凹槽深度比较小，在装配的时候，先将比密封圈装入较难装但是更牢固的第一凹槽内，然后再将插口插入承口到正确的位置，这样就能让密封圈的内周侧壁与第二凹槽配合。

进一步的，所述密封圈的垂直于轴线的截面为工字形，所述防脱结构包括设于所述插口外周侧壁上的与所述密封圈内周侧壁配合的第一凹槽，所述第一凹槽为与所述密封圈内周侧壁配合的工字形，所述第一凹槽的深度小于所述密封圈的垂直于轴线方向上的厚度，所述承口内周侧壁上还设有与所述密封圈外周侧壁配合的第二凹槽。